ICT测试原理:1)电感测试:电感的测试方法和电容的测试类似,只用交流信号测试。2)二极管测试:二极管正向测试时,加一正向电流在二极管上,二极管的正向压降为0.7V(硅材料管),加一反向电流在二极管上,二极管压降会很大。3)三极管测试:三极管分三步测试:先测试bc极和be极之间的正向压降,这和二极管的测试方法相同。再测试三极管的放大作用:在be极加一基极电流,测试ce极之间的电压。例如:b、e极加1mA电流时,c、e之间的电压由原来2V降到0.5V,则三极管处于正常的放大工作状态。ICT治具的优点:ICT检查速度比人员快检查快,产量可很大提高。ICT测试治具直销厂家
怎样降低ICT测试治具成本已成为PCB制造商的首要议题。于是改进生产工艺、实行科学化的管理等措施被实行,但是投入在检验方面尤其在电性测试方面的成本却居高不下,其中专门测试治具所投入的成本太高是一重要因素。一、专门治具投入的成本太高。一般HDI板如用专门治具进行设针,皆须设至40#、50#以上,其探针基本无法回收,所以造成一次性投入昂贵的探针成本。以4PCS的HDI手机板为例,一个治具所需成本可能高达上七、八万元,跟一台普通专门测试机之价格相当,这已经无法接受,尤其在制造批量较少或者打样的时候。二、因专门治具探针制作工艺限制,(国内探针制作工艺尚不成熟,进口探针则单价太贵,且采购困难)造成对SMDPAD较密之情况,可能无法设针进行测试。对于高密度PCB专门型治具测试的稳定性无法得到保证。因为较小的探针弹簧压力较小,且容易损坏,以致产生假的OPEN/SHORT。三、专门治具采用插管、打线等工艺,制作和检测都比较复杂,需花费较多人工费用。安装调试的时间长,检修困难。长沙在线ICT治具厂家报价ICT测试治具的针板:用于固定测试针。针头是镀金的。
应用扩展:除了ICT测试过程外,类似活动包括四点弯曲测试、电路板子卡或连接器插入过程、分板过程、散热器连接、对电路板的不适当支撑等都会引起电路板过应力失效,这些也可以通过Sherlock的ICT测试模块进行仿真。ICT技术参数:1)测试速度测试一块电路板的较少时间。测试速度与电路板的复杂程度有关。2)测试范围电阻的测试范围:一般0.05Ω~40MΩ;电容的测试范围:一般1pF~40000μF电感的测试范围:一般1μH~40H5)测试电压、电流、频率测试电压一般为0~10V测试电流一般为1μA~80mA频率一般为1Hz~100KHz6)电路板尺寸较大的电路板尺寸一般为460×350mm。
ICT测试治具的作用很多使用范围也很普遍,它早在在工业时代前就已被普遍使用。ICT测试治具对产品的检测有什么作用呢?作用一是品质的保障:因ICT是全检的机器,所有元件都受到严格控制,很大提升品质。作用二是降低生产成本:减少维修人员与目视人员的数量,降低技术要求,材料与资源的节省,很大降低生产成本。作用三是提高企业形象:产品品质的提升,提高企业形象,业绩量大增。作用四是效率的提升:ICT它能够在短短几秒内测出整块电路板的好坏,并告知您它坏在哪个区域及哪个零件,快速解决生产制成问题,并促使产品产量提升。ICT治具用来测试电路板上元器件是否正确及其参数、电路便装配是否正确的测试仪器。
ICT测试点的要求:1.测试点的焊盘大小至少要有28mil,较好在35mil以上,建议设计为1mm。2.测点焊盘的中心间距至少为50mil,若能达到75mil或以上则可以降低治具成本。3.测试点不能被遮挡、覆盖,焊盘中心距离器件外框至少120mil。4.如果空间不允许测试点放到了SMD焊盘上,一般应放在焊盘的三分之一处,并保证不被贴片覆盖的测试点焊盘距离30mil以上。5.测试点距离板框必须在120mil以上,测试点外缘和定位孔外缘至少120mil以上。6.测试点是焊盘,直径为30-50mil或更大,测试点是孔,内径不超过15mil,盘径为40-50mil或更大。7.测试点较好放置在同面,可以减少测试成本。ict检测使用范围广,测量准确性高。连云港在线测试仪器供应商
ICT治具的优点:降低成本、减少检查操作工人、提高生产量。ICT测试治具直销厂家
ICT测试治具的应力测试为什么很重要?ICT测试治具应力测试关系到把PCB板子固定在ICT测试治具上并进行某项任务的FVT(终校核测试)。如果信息和通信技术测试夹具没有很好的设计,它很可能有超过允许的范围内的应力对印刷电路板。即使是一个很好的夹具的设计也会在印刷电路板上太长时间产生很大的压力。为了找出问题,避免犯错误,你可以在印刷电路板上做一个应变测试,并测量了大应力在产生高压时的大应力,而应力是在允许的范围内。如果测得的应力值,电路板上的允许水平力大值,您可以重新制造或ICT测试治具的设计,或根据变化过程的要求(一般是调节顶针,减少测试时,顶压的电路板),应变值降低到允许范围内。IPC/jedec-9704标准识别有缺陷的组件和ICT测试程序,并提供PCB应变测试程序进行了系统的实现。ICT测试治具直销厂家