ICT技术参数:1)较大测试点数表示设备较多能设多少个测试点。一般电阻、电容等元件只有两条引脚,每个元件只用两个测试点就够了。ICT有多个引脚,每条引脚都需要设一个测试点。元件越多,电路板越复杂,需要测试点越多。因此,测试仪需要足够多的测试点数。目前ICT的较大测试点数可达2048点,已足够用了。2)可测试的元器件种类早期的ICT只可以测试开、短路,电阻、电容、电感、二极管等较少种类的元器件,经不断改进,现在ICT已可以测试三极管、稳压管、光耦、IC等多种元器件。ICT治具测试的盲点:当小电容与小电阻并联时,小电容无法被准确测量。沈阳在线ICT治具哪家好
目前有四种定位状况,具体的如下:1,彻底定位:工件的六个自由度彻底约束的状况;2,对应定位:从定位原理动身,工件被约束的自由度取决于与其工序蕨相联的方位精度要求,当工件被约束的自由度恰能保证工序方位精度的定位状况,贴片治具定制,称为对应定位。3,欠定位:工件被约束的自由度不足以保证工序彼此方位精度时的定位状况,欠定位是肯定不允许的。4,重复定位;定位支承重复约束工件一个或多个自由度的定位,称重复定位。沈阳在线ICT治具哪家好ICT测试治具能够先期找出制程不良所在如线路短路、断路、组件漏件、反向、错件、空焊等不良问题。
ICT技术:增加ICT测试点,并定义测试点载荷(力或者位移)。简单的测试点可以根据坐标系手动一个一个加入,如果测试点非常多,可以通过文件导入的形式输入。求解并查看结果,评估由于过应力导致的风险组件。在分析结果基础上,提出改进措施。例如,通过改变测试点位置,减少测试点载荷/位移,增加或移动板支撑,填充灌封胶等方法在Sherlock软件里对电路板设计进行快速迭代设计,以期达到产品测试合格的目标。软件分别通过移动高风险区域的组件U27到合适的位置(10年内失效率大于20%)、增加约束条件(10年内失效率约为5%,达到设计目标)、填充灌封胶(失效率非常低,达到设计目标)的方法来降低产品的失效率。
ICT治具的设计和制作工艺流程,设计加工控制要点:(1)一般治具的组件构成。所需要主要材料规格及用途。(2)针板制作工艺。对针点较密集处必须用3mm加强板来固定针套,并在该区域针板对应的底部及四周要尽量多布放支撑柱,以增加针板的机械强度,防止测试时因作用力过大,导致针板弯曲变形,另外在针板的其他区域要均衡地布放支撑柱,针板上的弹簧分布要对称和均衡,使载板水平放置且受力均衡。(3)压板制作工艺。压板要确保下压测试时载板不弯曲变形,这样既保证组件板平贴在载板上,又保证测试探针与测试焊盘接触良好。(a)除了组装顶在组件板上的压棒外,还应在载板放置待测组件板的四周对称地布放载板平衡柱,避免测试时载板受力集中在测试板区域,而使载板和测试组件板发生弯曲变形;(b)通过固定在压板上的缓冲下压工装,如图4所示,在BGA元件的散热片正上方施加8N~10N的元件的密集区域,造成该区域无法施加压棒,应在插件插座正上方适当位置拖加缓冲压条,以防止测试时造成板弯曲变形。ICT可以测量到电路版上所有的线路及零件,可以提升产品品质。
ICT测试治具是ICT测试仪的一种针床,ICT测试仪也叫在线测试仪主要用于组装电路板(PCBA)的测试。这里的“在线”,主要指电子元器件在线路上(或者说在电路上)。在线测试是一种不断开电路,不拆下元器件管脚的测试技术,“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等,具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点,ICT测试治具可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试,故障覆盖率高,对每种单板需制作专门的针床,这个针床在工业生产上就叫它ICT测试治具。评价ICT治具参数要求:覆盖率=可测试零件数/总零件个数≥85%。沈阳在线ICT治具哪家好
ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。沈阳在线ICT治具哪家好
ICT测试点的要求:1.测试点的焊盘大小至少要有28mil,较好在35mil以上,建议设计为1mm。2.测点焊盘的中心间距至少为50mil,若能达到75mil或以上则可以降低治具成本。3.测试点不能被遮挡、覆盖,焊盘中心距离器件外框至少120mil。4.如果空间不允许测试点放到了SMD焊盘上,一般应放在焊盘的三分之一处,并保证不被贴片覆盖的测试点焊盘距离30mil以上。5.测试点距离板框必须在120mil以上,测试点外缘和定位孔外缘至少120mil以上。6.测试点是焊盘,直径为30-50mil或更大,测试点是孔,内径不超过15mil,盘径为40-50mil或更大。7.测试点较好放置在同面,可以减少测试成本。沈阳在线ICT治具哪家好