广东液冷/散热器测试有哪些检测

重卡电池液冷板箱体湿热循环测试测试内容：将液冷板流道内部通入50%：50%的乙二醇加水的冷却液，测试压力为2bar，进行500次-40℃~85℃温度交变循环，温度控制精度为±3℃，两种极端温度的转换时间在30min以内，被测样品在每个极端温度环境中保持30min，2h一个循环，共1000h。试验后铝托盘结构完好、无裂纹、破损等缺陷，且满足气密性。

重卡电池液冷板箱体温度循环测试测试内容：将铝托盘置于（-40±2）℃~（85±2）℃的交变温度环境中，两种极端温度的转换时间在30min以内。测试对象在每个极端温度环境中保持8h，循环5次。试验结束后在室温下观察2h。试验后铝托盘结构完好、无裂纹、破损等缺陷，且满足气密性。 液冷散热器振动测试模拟运输颠簸，核查设备结构装配的牢固程度。广东液冷/散热器测试有哪些检测

液冷PPH管道和FEP软管挤出方向断裂伸长率测试标准：参考QC/T798-2025；测试内容：a.样品安装在测试平台.b.拉伸样品管直到断裂，拉伸速度为100mm/min.c.记录位移，计算断裂伸长率。液冷PPH管道和FEP软管垂直方向断裂伸长率测试标准：参考QC/T798-2025；测试内容：a.样品安装在测试平台；b.拉伸样品管直到断裂，拉伸速度为25mm/min；c.记录位移，计算断裂伸长率。

液冷PPH管道和FEP软管机械振动强度测试标准：参考ASTMD4169；测试内容：测试对象：PPH管且带PCS的FEP软管及水嘴螺母。水冷管内部通入电导率小于0.5μS/cm去离子水或CATL指定品牌的冷却液，水压355kPa，按管路装配状态确认管夹间距及比较大悬臂长度（接水机端管夹宽度30mm，间距1162.8mm；其他管段管夹宽度30mm，间距1411mm，活接到管夹距离767.2mm）；地震：IEEE693高（关键管段）试验后管路外观无损伤；通过气密性试验；活接不能失效；PCS冷板连接的水嘴螺母不能失效； 技术服务液冷/散热器测试技术服务液冷散热器适配AI服务器测试，可满足高密度算力设备的快速散热需求。

排气阀按压25次，单次保持阀门开启时间持续30min；注塑开关阀\金属开关阀开启关闭25次，且单次保存关闭功能时间持续30min；截止阀开启关闭25次，且保持单次截止阀开启30min；方法2：1).注塑开关阀开启关闭25次，且单次保存关闭功能时间持续30min；2).气密性检测，气密性满足要求后开展下一步3).介质温度90±2℃，管路置于50%水、50%乙二醇冷却液中浸泡。时长:600h。判定标准:气密性满足测试需求，爆破压力满足测试需求；测试后样品与溶液需留样，如无法保留/留样需要报废需向CATL申请；测试过程零件进出水口增加滤网（约50-100目）；每400H进行一次密封检测：

汽车空调储液罐干燥性能测试标准：按GB/T6287分子筛静态吸附测定法测定储液罐内干燥剂吸水能力。测试内容：室温下18℃~28℃，相对湿度不大于55%，取清洁坩埚称重A，迅速剖开储液罐，取出干燥袋，剖开干燥袋取10g左右干燥剂放入坩埚，迅速称重坩埚和干燥剂总量B。将盛有干燥剂坩埚放入预热至960℃±20℃烘箱内30min±2min，取出坩埚放入干燥器内冷却，称重盛有干燥剂的坩埚C（精度0.01g）。预吸水量=（B+C）/(C-A)*100%式中：A——清洁坩埚的初始质量，g；B——坩埚和烘培前干燥剂总质量，g；C——烘培并在干燥器内冷却后坩埚和干燥剂总质量，g。要求储液罐预吸水量不大于3.5%。液冷散热器压降测试是匹配整机液冷循环系统的关键适配测试项目。

汽车液冷板散热器密封性测试测试内容：①干检法:将冷却板置于干式密封性试验台上，向冷却板内部通以（250±5）kPa的压缩空气，持续时间60s，泄漏量小于1ml/min。②湿检法：将冷却板置于湿式密封性试验台上，向冷却板内部通以（156±5）kPa的压缩空气，持续时间60s，湿检法无气泡产生，结果存在差异时以湿检法为准。③氦检法：通气压力250±5Kpa,保压60s，泄漏量2*10-6Pa.m³/s，100%通过气密检测。结果存在差异时以湿检法为准。。。液冷散热器兼容性测试可验证设备与整机液冷系统的匹配程度。东莞液冷/散热器测试产品介绍

液冷散热器温度梯度测试能够排查设备局部过热与散热不均的问题。广东液冷/散热器测试有哪些检测

液冷PPH管道和FEP软管尺寸变化率测试测试内容：耐高温试验结束后，1min内测量高温状态下管路长度；将产品置于-35±2℃环境中放置2h后取出，测量管路长度；注：若管路还会回缩，继续放置-35℃箱内放置1h，再测量长度，直至管路不再回缩；要求：1）输出管路初始状态及高低温状态下的尺寸长度；2）计算管路长度尺寸变化率，变化率＜0.5%。液冷PPH管道和FEP软管耐高温后悬臂下垂量测试测试内容：水压355kPa，按管路装配状态确认管夹间距及比较大悬臂长度（接水机端管夹宽度30mm，间距1162.8mm；其他管段管夹宽度30mm，间距1411mm，活接到管夹距离767.2mm）；完成耐高温试验后，测量悬臂下垂高度；广东液冷/散热器测试有哪些检测