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青浦区液冷/散热器测试报价

来源: 发布时间:2026年09月25日

汽车冷凝器总成耐真空性能测试测试内容:试验压力0.02bar(***压力),保压时间3min。要求试验后冷凝器无明显变形、且满足气密性要求(水检压力3.5MPa,保压3min)。汽车冷凝器总成耐爆破压力测试测试内容:往冷凝器内通入流体介质,以(1±0.5)MPa/min的速率加压至89bar(表压),保压0.5min。要求试验后满足气密性要求(水检压力3.5MPa,保压3min)。汽车冷凝器总成清洁度测试测试内容:往被试产品内腔注入占容积60%左右的异辛烷或R113,然后放在振荡次数为275次/min的电动振荡机上振3min,再将内溶物回收在**容器内,经过滤干燥,测定残留物质的重量。要求杂质含量<30mg,且杂质比较大尺寸小于0.2mm。液冷散热器高负载测试可检验设备在大功率工况下的持续散热稳定性。青浦区液冷/散热器测试报价

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液冷PPH管道和FEP软管温度交变测试测试内容:实验条件:压力交变实验完成后进行;实验介质:电导率小于0.5μS/cm去离子水或指定品牌的冷却液;介质温度与环境温度一致,升降温2.5~10℃/min;循环次数:700次;测试前后记录活接扭矩大小,,测试过程不能漏液。过程如下:1)、压力<2.5bar,温度从20℃升高到85℃,维持85℃15min@4bar。2)、压力<2.5bar,温度从85℃降低到20℃,维持20℃15min@4bar。3)、压力<0.5bar,温度从20℃降低到-35℃,维持-35℃15min@2bar。4)、压力<0.5bar,温度从-35℃升高到20℃,维持20℃15min@4bar。FEP软管损坏即更换,或者每400h更换;要求试验过程中无液体泄露;通过气密性试验;使用3个样件进行室温爆破测试,>8bar;使用4个样件各连接界面拔脱力测试>450N;拉伸强度测试技术服务液冷/散热器测试有哪些液冷散热器兼容性测试可验证设备与整机液冷系统的匹配程度。

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汽车液冷板散热器密封性测试测试内容:①干检法:将冷却板置于干式密封性试验台上,向冷却板内部通以(250±5)kPa的压缩空气,持续时间60s,泄漏量小于1ml/min。②湿检法:将冷却板置于湿式密封性试验台上,向冷却板内部通以(156±5)kPa的压缩空气,持续时间60s,湿检法无气泡产生,结果存在差异时以湿检法为准。③氦检法:通气压力250±5Kpa,保压60s,泄漏量2*10-6Pa.m³/s,100%通过气密检测。结果存在差异时以湿检法为准。。。

重卡电池液冷箱体清洁度测试标准:参考《ISO16232道路车辆流体电路部件的清洁度第7部分:通过微观分析确定颗粒大小和计数》;测试内容:选用刚生产出来的冷板芯体(1)取9L(单个)的异丙醇注入冷板内部,进出水口用洁净的保鲜膜先封堵,再用胶带封堵死,保证无泄漏。(2)按试验工况晃动后,倒出冷板内腔溶液至洁净的容器中,再向冷板内腔注入0.35L的异丙醇进行涮洗,溶液倒入原来收集的容器中。(3)先对5μm滤膜称重,再用滤膜进行过滤,收集到的颗粒进行烘干。(4)用分析天平进行称重,精度**小为0.1mg。(5)称重后的颗粒在显微镜下进行观察,找出比较大颗粒进行尺寸测量,测量最大直径,精度**小为0.1μm。实验工况:放在振荡次数为275次/min,震幅3~5mm(Z向)的震动试验台上振荡,震动3min。试验要求:异物总质量不大于80mg/L,金属或沙粒等硬质颗粒物最大直径<0.5mm,软质长×宽<2.2mm×1mm;超出要求范围,则认为产品清洁度不合格;液冷散热器适配AI服务器测试,可满足高密度算力设备的快速散热需求。

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液冷金属波纹管极限往复弯曲测试测试内容:固定软管一端,以200mm为半径弯曲至50mm,重复弯曲50次。变形速率应为每2-3秒一个周期,以避免过大的冲击力导致软管破裂。试验后应通过氦检测试(600kPa;泄漏率<9.99*10^-7Pa·m³/s)。液冷金属波纹管小振幅往复弯曲测试测试内容:固定管身中间部分,以40mm的摆幅往复摆动300次。试验后应通过氦检测试(600kPa;泄漏率<9.99*10^-7Pa·m³/s)。

液冷金属波纹管焊接结构往复弯曲测试测试内容:固定焊接接头,夹合距离8CM,往复摆动管体15°,循环次数100次。试验后应通过氦检测试(600kPa;泄漏率<9.99*10^-7Pa·m³/s)。 液冷散热器可耐受零下低温冷却液循环,不会出现结构变形开裂问题。珠海液冷/散热器测试工厂直销

液冷散热器工艺瑕疵会导致局部压降异常,影响整体散热循环效率。青浦区液冷/散热器测试报价

液冷金属波纹管充压测试测试内容:1).测试类型:阶跃压力保持测试;2).测试介质:水;3).压力速率:1MPa/分钟;4).测试温度:常温。5).阶跃大小Psi:75/150/225;6).时间:每个压力点保持5分钟。试验后分别记录各阶段管体长度和外观;测试后应通过氦检测试:压力:600kPa;泄漏标准:1E-5Pa·m³/s;验收标准:无泄露、无破裂。液冷PPH管道和FEP软管拉伸强度测试标准:参考QC/T798-2025;测试内容:a.样品安装在测试平台.b.拉伸样品管直到断裂,拉伸速度为100mm/minc.记录力的变化以及力的最大值。青浦区液冷/散热器测试报价