专业液冷/散热器测试机构

汽车空调储液罐压降性能测试测试内容：注入0.2±0.02MPa（表压）（2±0.2kgf/cm²）制冷剂到储液罐总成中，并且流量必须为100±10kg/h，记录储液罐总成前后压力差。试验要求：储液罐总成前后压力差小于20kPa（表压）（0.2kgf/cm²）汽车空调储液罐气密性能测试测试内容：将储液罐浸没在水箱中，注入1.50+0.49/-0MPa（表压）（15+5/-0kgf/cm²）气体，浸没在水箱中5min后观察是否有气泡产生。试验要求应无泄漏。汽车空调储液罐耐压性能测试测试内容：注入2.45MPa（表压）（25.0kgf/cm²）水或者油（PAG或者POE）到储液罐，保持5分钟。参考试验，缓慢增加压力直到破裂，同时记录破裂点和压力值。要求储液罐无破裂、异常变形且满足气密性要求。液冷散热器工艺瑕疵会导致局部压降异常，影响整体散热循环效率。专业液冷/散热器测试机构

液冷PPH管道和FEP软管盐雾测试测试内容：测试前记录活接扭矩大小，测试过程不能漏液。适用范围：金属件（单独测试水机连接金属波纹管即可）；1).试验溶液：将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L；2).喷雾箱内温度为35±2℃；3).盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每个收集器所收集的溶液，就80cm2而言应为1～2mL/h；含氯化钠浓度为50±10g/L，pH值为6.5～7.2。4).试验时间2250h；5).要求试验过程中无腐蚀迹象；FEP软管损坏即更换，或者每400h更换;要求试验后通过气密性试验。专业液冷/散热器测试机构液冷散热器密封性测试可有效排查设备流道与接口的微渗漏安全隐患。

汽车液冷板接头焊接强度测试测试内容：冷板主体固定在测试台，在铝接头上钻孔，拉拔力测试钩钩在接头孔上，进行测试。要求：失效拉拔力＞500N。汽车液冷板接头表面粗糙度测试测试内容：设定好手持粗糙度测试仪参数，将手持粗糙度测试放在液冷板接头圆柱面上进行测试，取3处不同位置进行测试。液冷板接头表面粗糙度<Ra0.8。汽车液冷板耐真空性测试测试内容：在环境气压条件下抽真空至（-100±5）kPa的压力，维持30min，然后升压至环境压力维持30min，连续五个循环。试验后进行密封性检测。试验后满足密封性要求，无可见塑性变形及开裂。

液冷PPH管道和FEP软管内部腐蚀性测试测试内容：管路总成中包含金属则按照方法1测试，不包含金属管路测试按照方法2进行测试：方法1：1).排气阀按压25次，单次保持阀门开启时间持续30min；注塑开关阀\金属开关阀开启关闭25次，且单次保存关闭功能时间持续30min；截止阀开启关闭25次，且保持单次截止阀开启30min；2).气密性检测，气密性满足要求后开展下一步；3).混合液温度：90±2℃混合溶液流量：60±2L/min；按照要求的流量运行76h，机停静置8h为一个循环,停机期间进行溶液pH值检查和补液,共计进行23个循环;溶液检查分为pH值和外观检查,试验过程中不允许出现±1以上的pH值变化（出现PH±1变化及时反馈）,溶液外观不允许出现混浊和沉淀。混合液由40%防冻液和60%ASTM液溶组成(体积比)。防冻液型号：【45%的乙二醇防冻液】,冻结温度根据乙二醇浓度查表，需满足，ASTM溶液:由1L蒸馏水与148mg的硫酸钠、1320mg的氯化钠和138mg的碳酸氢钠配置。溶液配制完成及内腐测试后需要进行成分测试提供离子浓度报告。（离子色谱仪测试）液冷散热器需保持介质参数恒定，确保水力特性测试数据真实有效。

汽车空调储液罐压力循环性能测试测试内容：每循环40%0MPa，40%1.5MPa（表压）（每分钟19±1个循坏）。重复50000次。要求储液罐无变形、破坏，且满足密性要求。汽车空调储液罐清洁度测试测试内容：室温下18℃~28℃，预称重经90℃±5℃不少于30min干燥的滤纸（8um）A（测量仪器精度1mg），把约为液气分离器容积30%的异辛烷溶剂油倒入储液罐，摇动4-5次后倒出经滤纸过滤，滤纸经同前温度、时间干燥后称重B（测量仪器精度1mg）。式中：A——干燥滤纸的初始质量，mg；B——过滤杂质并干燥后的滤纸质量，mg；试验要求：杂质含量应不大于20mg，内部杂质颗粒最大直径小于0.1mm。液冷散热器稳定的耐久性能可有效降低设备停机故障发生概率。嘉定区液冷/散热器测试有哪些

液冷散热器高温循环测试可考核设备密封件的耐高温老化性能。专业液冷/散热器测试机构

液冷金属波纹管压力与变形量测试标准：依ISO10380-2012标准执行；测试内容：1).测试类型：阶跃压力保持测试；2).测试介质：水；3).压力速率：1MPa/分钟；4).测试温度：常温。5).阶跃大小Psi：20,40,60,72,80,120,160,200；6).时间：每个压力点保持2分钟。测试要求：1).分别记录各阶段管体长度的变形情况；2).压力释放后（20psi~120psi）的长度变化应小于原始长度的1%，或者根据客户要求。

液冷金属波纹管爆破测试标准：依ISO10380-2012标准执行；测试内容：1).测试类型：液体爆破；2).测试介质：水；3).压力速率：2MPa/分钟；4)测试温度：常温。持续加压直至管体破裂，记录最大压力值。 专业液冷/散热器测试机构