长宁区电子元器件可靠性测试项目标准

汽车电子芯片高加速寿命测试：在汽车领域，电子芯片广泛应用于发动机控制单元、车载娱乐系统等关键部位。汽车行驶环境复杂，芯片需承受高温、振动、电气干扰等多种应力。广州联华检测针对汽车电子芯片开展高加速寿命测试（HALT），模拟比实际使用环境更严苛的条件。测试时，将芯片置于可精确控温的试验箱，以极快的速率进行高低温循环，如从 -55℃迅速升温至 125℃，同时叠加振动激励，振动频率和振幅模拟汽车行驶中发动机舱等部位的振动情况。在测试过程中，运用高精度的电气参数监测设备，对芯片的逻辑功能、信号传输等性能进行实时监测。例如，某发动机控制单元芯片在经过数百次高加速循环后，出现部分逻辑电路误判的情况。经联华检测深入分析，发现是芯片内部焊点在热应力和振动的共同作用下，出现细微裂纹，导致电气连接不稳定。基于这样的测试结果，芯片制造商可优化芯片封装工艺，如改进焊点材料和焊接工艺，提高芯片在复杂汽车环境下的可靠性，降低汽车电子系统故障概率，保障行车安全。蠕变测试评估高温管道材料性能，预测寿命，为设备维护提供依据。长宁区电子元器件可靠性测试项目标准

汽车零部件振动疲劳测试：汽车行驶时，零部件承受多种振动，长期作用下可能出现疲劳损坏。联华检测为汽车零部件制造商提供振动疲劳测试服务。在专业振动试验台上，精细模拟汽车在不同路况，如颠簸山路、高速公路行驶时零部件的振动情况。试验台可精确控制振动频率、振幅、方向及持续时间等参数。测试中，在汽车零部件关键部位粘贴应变片，实时监测应力变化，用加速度传感器测量振动加速度。例如对汽车发动机悬置系统进行振动疲劳测试，经过模拟汽车行驶 10 万公里的振动工况后，悬置橡胶件出现裂纹，导致发动机振动传递加剧，影响车内舒适性。经分析，是橡胶材料疲劳性能不足。基于测试结果，可指导制造商改进橡胶配方，优化悬置结构设计，提高汽车零部件抗振动疲劳能力，保障汽车长期稳定运行。常州高温可靠性测试服务数据管理系统分析机械测试数据，评估可靠性，找关键影响因素。

低温存储测试主要考察产品在低温环境下存储后的性能恢复情况。把产品放入低温试验箱，设置低温条件，如 -20℃、-40℃。产品在该低温环境下存储规定时间，如 24 小时。存储结束后，将产品移至常温环境，待温度平衡后，***检测产品各项性能。以一款户外监控摄像头为例，经低温存储测试后，摄像头的电池出现电量显示异常问题，进一步检测发现是电池内部电解液在低温下黏稠度增加，离子传导受阻，这提示需改进电池低温性能或为摄像头添加低温加热装置。

电子产品温湿度循环测试：电子产品在日常使用中，常面临温度与湿度变化，如从寒冷户外进入温暖室内，或在潮湿环境下工作。联华检测开展温湿度循环测试，模拟此类复杂环境。测试时，把电子产品置于温湿度试验箱内，依产品使用场景及标准规范设定参数。如针对户外使用的电子产品，模拟从 -20℃低温、相对湿度 20%，升温至 85℃高温、相对湿度 85% 的循环过程，每个温湿度阶段保持一定时长，循环多次。在测试过程中，利用专业监测设备，实时采集电子产品电气参数，如电压、电流、电阻，以及功能运行状态，像屏幕显示、按键响应等。以某户外型智能手机为例，经多次温湿度循环后，屏幕出现触控失灵现象，经拆解分析，发现是主板与屏幕连接排线处因受潮，部分线路腐蚀断路。通过该测试，能助电子产品制造商优化产品防水防潮设计，选用耐温湿度变化的材料，提升产品在复杂温湿度环境下的可靠性，减少售后故障。密封性能测试检测航空发动机燃油系统密封件，防止泄漏，保障运行。

户外照明灯具长期暴露在自然环境中，受到阳光紫外线照射、雨水冲刷、风沙侵蚀、温度和湿度的大幅变化等多种恶劣气候因素的影响，其耐候性直接决定了灯具的使用寿命和照明效果。联华检测为户外照明灯具制造商提供专业的耐候性测试服务。测试时，将户外照明灯具放置于多功能耐候性试验箱内，该试验箱能够模拟多种自然环境因素。通过氙灯模拟太阳辐射，精确控制光照强度和光谱分布，以再现阳光中的紫外线对灯具的影响；利用喷淋系统模拟雨水冲刷，控制喷淋的强度、时间和频率；通过温湿度控制系统，实现温度和湿度的快速变化，模拟昼夜温差和潮湿天气。在测试过程中，联华检测定期对户外照明灯具的各项性能进行检测。例如，使用照度计测量灯具的发光强度，查看是否因环境因素影响而降低；通过外观检查，观察灯具外壳是否出现褪色、开裂、变形，灯罩是否出现发黄、模糊等现象；检查灯具的电气连接部位是否因受潮、腐蚀而出现接触不良等问题。曾有一款户外 LED 路灯在经过 1000 小时的耐候性测试后，发光强度下降了 20%，灯具外壳出现明显褪色和轻微开裂，灯罩也变得模糊不清。环境应力筛选融入可靠性测试，施加温度、振动应力，剔除早期失效产品，提升整体质量。惠州环境可靠性测试项目标准

船舶动力与推进系统部件测试，保障海洋复杂环境下航行稳定。长宁区电子元器件可靠性测试项目标准

汽车发动机活塞疲劳寿命测试：汽车发动机活塞在发动机运转时，持续承受高温、高压及机械冲击，其疲劳寿命关乎发动机的稳定性与耐久性。联华检测针对活塞开展疲劳寿命测试，在专业的发动机模拟试验台上，精细模拟发动机不同工况，如怠速、加速、高速行驶等。测试中，借助压力传感器实时监测燃烧室内压力，热电偶测量活塞温度，应变片采集活塞关键部位应力应变数据。试验台按设定程序，让活塞经历数百万次往复运动循环。以某款家用汽车发动机活塞测试为例，经 300 万次循环后，活塞顶部出现细微裂纹，分析得出是长期热应力与机械应力叠加，致使材料疲劳。基于测试结果，可指导活塞材料优化，改进制造工艺，如调整热处理参数，提升活塞疲劳寿命，保障发动机长期可靠运行，降低汽车售后故障风险。长宁区电子元器件可靠性测试项目标准