在三个月的连续实验中,大力士生物质燃烧器与粮食烘干机的协同运行展现出稳定的效能表现,多项关键数据为储备库的生产决策提供了有力支撑。从粮食烘干效率来看,改造后的设备实现了明显的降水效果,单批次粮食降水幅度达到 9.5%,完全满足粮食存储对水分含量的要求;在产量方面,设备日处理粮食能力稳定在 417 吨,与改造前的燃煤设备相比,未出现因能源类型更换导致的产量波动,保障了储备库的正常生产进度。 燃料消耗方面,实验数据明确显示,每吨粮食烘干需消耗 60 公斤玉米秸秆压块燃料。玉米秸秆压块作为农林业废弃物加工而成的燃料,其获取渠道多,且价格低于传统煤炭,长期使用可有效降低燃料采购成本。同时,设备实现烘干机与燃烧器的自动化连锁控制,无需人工频繁干预参数调整,进一步减少了人为操作对生产效率的影响。这些数据证明了大力士生物质燃烧器在粮食烘干场景的适配性,也为同类型粮食储备库的能源改造提供了可参考的量化依据。石家庄宏胜达“大力士”生物质燃烧机,静态运行设计降低维护需求。燃烧机任丘

在全球能源转型和我国“双碳”目标的大背景下,生物质能源作为一种可再生的清洁能源,其发展前景被看好。它能够有效处理农林废弃物,减少露天焚烧带来的污染,同时替代化石能源,减少温室气体排放。宏胜达新能源作为该产业链中关键的设备制造企业,其角色是将潜在的生物质资源转化为实际可用的能源。公司的定位不单是一个设备供应商,更是推动能源结构优化、助力高耗能产业实现绿色升级的参与者和贡献者。随着环保政策的持续收紧和碳交易市场的逐步完善,使用生物质能源的经济效益和社会效益将更加凸显,这为专注于该领域的宏胜达新能源提供了广阔的市场空间和发展机遇。燃烧机的作用针对工业窑炉需求,“大力士”生物质燃烧机输出持续高温热能。

大力士生物质燃烧机在燃料适配方面展现出优势,这与石家庄宏胜达新能源对生物质能源特性的深入研究密不可分。设备不只能高效燃烧常见的木屑颗粒、玉米秸秆颗粒,还可适配花生壳颗粒、稻壳颗粒等多种农林业废弃物加工燃料,无需频繁更换设备配件,只需通过控制系统微调参数即可实现稳定燃烧。公司基于多年在生物质燃料加工领域的经验,还会为用户提供燃料选择建议,根据用户所在地的燃料资源分布,推荐性价比更高的燃料类型,帮助用户降低原料采购成本。例如,在农业发达地区,推荐使用玉米秸秆颗粒;在林业产区,则建议选用木屑颗粒,确保燃料供应便捷且经济。这种灵活的燃料适配能力,让设备在不同区域、不同行业都能顺利应用,减少用户在燃料选择上的限制。
电缆生产中,交联、绝缘层烘干等环节对热能的稳定性与持续性要求较高,石家庄宏胜达新能源有限公司的生物质燃烧器,为电缆厂提供贴合生产需求的热能解决方案,同时契合绿色发展导向。 该燃烧器以秸秆、木屑等可再生生物质颗粒为燃料,燃烧过程中烟尘、硫氮排放处于较低水平,二氧化碳排放接近零,符合国家环保标准,能帮助电缆厂轻松应对环保检查,避免因排放问题影响生产。其采用特殊燃烧设计,燃料燃尽率高,可稳定维持生产所需温度,为电缆交联、烘干提供均匀热能,助力保障电缆产品质量。 运营成本方面,相较于传统燃油、燃气设备,该燃烧器运行成本更低,且具备自动给料、风力除灰功能,料仓容量可按需定制,一次加料长的能连续运行 12 小时,单人即可完成日常操作,减少人力投入。设备安装简便,能与电缆厂现有交联机、烘干设备直接对接,无需大规模改造,降低转型门槛,为电缆厂实现环保、高效、经济的生产模式提供有力支撑。 石家庄宏胜达“大力士”生物质燃烧机,集环保、节能与稳定于一体。

生物质燃料燃烧过程中可能出现结焦现象,影响设备运行效率,石家庄宏胜达新能源在大力士生物质燃烧机中融入防结焦设计,有效解决这一问题。设备炉胆采用倾斜式设计,结焦物在重力作用下自然滑落至灰斗,减少在炉胆内壁的附着;同时,炉内设置高温扰动装置,通过气流扰动打破结焦层,防止结焦物堆积。此外,设备还具备自动清焦功能,当传感器检测到炉内结焦厚度超过标准时,自动启动清焦程序,通过高压气流吹扫炉胆内壁,清理结焦物。在山西某煤炭洗选厂,由于燃料中杂质含量较高,传统燃烧机每周需人工清焦 1 次;使用该燃烧机后,每月需自动清焦 2 次,无需人工干预,节省了大量人力成本,同时避免了人工清焦对炉胆的损伤。“大力士”生物质燃烧机采用耐高温材质,延长设备使用年限。小型燃烧机
石家庄宏胜达“大力士”生物质燃烧机,烟气处理达标守护生态环境。燃烧机任丘
依托对多个行业生产需求的深入了解,石家庄宏胜达新能源能为大力士生物质燃烧机用户提供定制化应用方案。在化工行业,针对反应釜加热对温度精度的高要求,技术团队会为燃烧机加装高精度温度传感器,并优化温控算法,将温度控制误差缩小至 ±2℃,确保化学反应稳定进行;在粮食烘干行业,考虑到烘干过程中需要均匀供热,会为设备搭配热风循环装置,使热风能均匀分布在烘干仓内,避免粮食因局部温度过高出现焦糊。此外,对于需要与现有生产设备对接的用户,公司会派遣技术人员上门测量设备参数,根据现有生产线的布局和接口规格,调整燃烧机的尺寸和输出接口,确保设备能顺利融入现有生产流程,减少改造成本。目前,该定制化方案已服务于化工、粮食加工、建材等多个行业的 50 余家企业,均获得用户认可。燃烧机任丘