PP 片材:以聚丙烯树脂为主要原料,添加工艺色母料、增韧剂和增光剂制成。具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点,可用于工业、农业、水果等行业包装。用 PP 防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观,还适于高耐寒冷冻食品包装,如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。PP 吸塑环保、美观,可丝印、柯印、烫金,耐高温、抗低温,高透明,耐屈易折,产品符合食品测试标准(也可不需),可微波。但其存在尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生 “铜害”,有后收缩现象,脱模后易老化、变脆、易变形等缺点。EPE包裹易碎家具腿脚,避免搬家过程中地板划伤与家具损坏双重风险。张家港防静电包装公司
由于结构和工艺的复杂性,吸塑包装箱的成本通常较高。模具制作费用、原材料用量以及后期加工成本都相对较多。但对于高价值、易受损产品的包装,其提供的保护作用能有效降低产品损坏风险,从长期来看具有较高的性价比 。吸塑包装袋成本较低,模具简单,原材料消耗少,生产效率高。这使得它在大规模包装轻巧产品时,能降低包装成本,是追求低成本包装解决方案的理想选择 。综上所述,吸塑包装箱和吸塑包装袋在结构、适用产品、生产工艺和成本效益等方面存在明显区别,企业可根据产品特点和包装需求合理选择 。张家港防静电包装公司重复使用 EPE 缓冲材料时,需检查其是否有破损、变形,确保防护效果。
PS 硬片:密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时产生苯乙烯气体(属有害气体)。但它是新型环保包装材料,具有优良热成型性能、良好的环保及卫生性能,常用于生产各种工业用吸塑托盘,在医药、食品、玩具、电子等行业也有应用。PET 硬片:韧性好,是近年来兴起的材料。具备优良的韧性、度、高透明性,可回收再生利用,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,逐渐取代 PVC。但它热熔点较高,给高周波封装带来困难,适宜制作吸塑制品,欧美国家吸塑泡壳多要求采用 PET 材料。
吸塑包装箱的生产工艺相对复杂。首先需要根据设计制作高精度的模具,模具的结构要能塑造出箱体的各个面和内部结构。在吸塑成型过程中,需要控制好温度、压力和时间等参数,以确保箱体的厚度均匀、强度足够。成型后,还可能需要进行后期加工,如热合拼接、安装盖子等 。吸塑包装袋的生产工艺相对简单。模具设计主要围绕袋子的形状和尺寸,通常只需要制作一个平面模具。在生产时,将塑料片材加热软化后,通过真空吸附在模具上成型,然后进行热封处理,形成袋子的三边或四边密封。整个生产过程相对快速,生产效率较高 。隔音包装的密封性设计尤为关键,紧密的密封能有效阻止声音从缝隙中泄漏。
外箱需平整坚固,避免因凹凸表面卡机;条码位置避开易磨损区域。选择有资质的包装供应商,要求提供测试报告或成功案例。小批量试发后跟踪运输结果,优化包装方案。提供破损理赔方案,保留包装改进记录以降低长期风险。防撞包装需以“预防为主,测试为辅”,结合产品特性、运输环境及成本要求,形成系统化解决方案。通过科学选材、合理设计、严格测试,可限度减少货损,提升客户满意度,同时为企业节省售后成本。定期更新包装技术(如新型缓冲材料、智能传感监控),更能适应物流行业的高标准需求。EPE 包装材料表面光滑,印刷适应性强,可定制品牌标识与产品信息。张家港防静电包装公司
EPE与瓦楞纸箱组合使用,形成“软硬结合”的密封空间,抗压强度提升。张家港防静电包装公司
在包装领域,吸塑包装凭借独特优势占据重要地位。它是采用吸塑工艺生产塑料制品,并借助相应设备封装产品的统称。其制品多样,涵盖泡壳、托盘、吸塑盒等,在诸多行业应用。PVC 片材:韧性较高,不易燃烧,燃烧时会产生氯气。它易热合,可通过封口机和高周波封边,是制作透明吸塑制品的主要原料。能制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等多种类型,用于玩具、食品、电子产品、医药、化妆品等产品外包装,具有透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、易于成型等特点。不过,由于燃烧产生有害气体,其环保性存在一定争议。张家港防静电包装公司