系统重要主机采用加固型车载设计,具备IP67级防尘防水能力,可在-20℃至70℃的很端温度环境下稳定运行,能适应工厂高温车间、冷库、户外港口等多种严苛作业场景。主机支持2至6路摄像头接入,搭载适配型处理芯片实现边缘端AI推理,无需依赖网络即可完成实时侦测与预警,避免网络延迟导致的风险遗漏。其抗振动设计符合工业车辆作业标准,可应对叉车行驶过程中的颠簸、震动,确保硬件长期稳定运行,减少维护频次与成本。电气与接口设计兼顾实用性与工业安全性,主机支持9至36V DC宽电压输入,适配叉车原有供电系统,无需额外改装供电线路。采用M12航空连接器连接摄像头、电源及通信线路,具备良好的密封性与抗干扰性,可有效防止粉尘、水汽侵入导致的故障。同时预留Micro SD卡插槽(很大支持512GB)及Micro SIM卡插槽,分别满足本地录像存储与4G联网需求,接口布局合理,便于后期维护人员检修与调试,符合工业设备标准化运维要求。黑科技护叉车,防撞监测全靠它!内燃叉车安全

仓库与物流中心是系统的重要应用场景之一,此类场景通道狭窄、货架密集、货物周转频繁,叉车盲区风险突出,且夜间作业、低光照环境进一步加剧安全隐患。系统凭借红外补光技术及高高精度AI算法,在低光照环境下仍能保持稳定的人员与障碍物识别能力,通过三色防撞监控与声光预警,帮助驾驶员在狭窄通道内高精度控制车距。云端管理功能可统计叉车 idle 时间、运行轨迹等数据,为优化仓库动线、提升周转效率提供数据支持。港口码头及矿区堆场场景中,叉车需应对户外复杂环境、大型货物搬运及高频次作业需求,对系统的环境适应性与稳定性要求很高。系统IP67级防护、宽温工作范围及抗振动设计,可耐受港口潮湿海风、矿区粉尘及高低温交替环境。扩展的三组人员侦测摄像头能覆盖叉车作业的主要危险区域,配合4G模块与GPS定位功能,管理人员可实时掌握叉车位置及作业状态,对异常事件快速响应,保障户外开阔场景下的人车安全。广州叉车安全点检系统集装箱区叉车忙,芯辉预警护远航。

系统通过多项国内外行业合规认证,完全契合GB/T38893-2020《工业车辆安全监控管理系统》等国家强制标准,助力企业顺利通过特种设备检验与安全审核。设备在设计、生产、检测全流程严格遵循行业安全规范,盲区监测、视频记录、驾驶员行为监管、分级预警等重要功能均满足法规要求,可有效避免企业因设备不合规面临的停产整改、罚款等风险。同时,系统符合欧盟EN1175-1工业车辆安全标准及CE、FCC认证,满足跨国企业海外厂区的作业安全需求,可随叉车一同出口至全球多个国家和地区。合规化设计让企业无需额外投入成本调整设备,即可快速适配国内外不同区域的安全监管要求。
系统提供多种套件配置方案,可根据企业实际需求灵活选择。基础套件包含前后两组人员侦测摄像头、一组驾驶监控摄像头、重要主机、喇叭及基础安装配件,满足中小规模企业的基础安全防护需求。扩展套件升级为三组人员侦测摄像头,适用于大型叉车、作业范围广或人流密集的场景。进阶配置则增加7英寸防水显示屏、速度/安全带传感器、4G模块及云端管理服务,为企业提供全流程数字化安全管理能力。在制造业工厂场景中,系统可有效解决叉车数量多、货物遮挡视线、人车交互频繁等痛点。此类场景中,生产线与运输通道交叉密集,叉车行驶路线复杂,易因视线盲区引发碰撞事故。系统通过多角度人员侦测与盲区预警,实时提醒驾驶员规避作业人员及堆放物料,同时DMS模块可规范驾驶员操作,避免因疲劳、分心导致的安全隐患。通过批量部署,能直观提升厂区整体作业安全水平,减少因事故导致的生产中断,保障生产线稳定运行。按需定制方案,叉车防撞更周全!

在汽车装配、零部件加工等制造场景中,叉车安全防撞系统需应对人车混流、通道狭窄、光照多变等挑战。系统通过深度学习算法区分配件堆垛与移动人员,根据叉车属具状态动态调整预警阈值。当检测到员工进入预设危险区域时,系统实施分级响应:首先通过驾驶室显示屏与声光告警提示操作员,若风险持续升高则自动限制行驶速度,很端情况下触发主动制动。同时与生产执行系统(MES)数据交互,在物料流转重要节点加强监测密度。这种场景化配置实现了场域安全运维与生产效率的精细化平衡。电商物流时效紧,芯辉安全不拖影。舟山仓库叉车安全声光报警灯
全程服务不打烊,叉车防撞有保障!内燃叉车安全
现代叉车安全防撞系统的重要在于多传感器融合技术的应用。该系统通常集成毫米波雷达、超声波传感器及视觉摄像头,通过异构数据互补实现对环境的多维度感知。毫米波雷达具备强抗干扰能力,可在雨雾、粉尘等复杂工况下稳定测距;超声波传感器适用于低速近距离盲区监测;视觉系统则通过AI算法识别行人、货架、设备等特定目标。各传感器数据经边缘计算单元进行时空校准与融合,构建动态防撞模型,直观提升复杂场景下的预警准确率。这种技术架构确保了叉车安全防护的实时性与可靠性,为场域安全运维提供了底层感知支撑。内燃叉车安全