硅微粉(分子式为SiO2),属于结晶二氧化硅,是由天然石英或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。硅微粉在塑料中可用于聚氯乙烯地板、聚乙烯和聚丙烯薄膜、电绝缘材料等产品中。填充硅微粉的聚氯乙烯地板砖可增强制品的耐磨性。在PVC耐酸板管中,400目硅微粉填充量为10-15%时,与其它填充料比:粘度低、流动性好、改善了加工性能,有利于制品的挤出和成型,制得的耐酸板管的耐酸性有显著提高。在PE薄膜中,研究应用表明,将超细硅微粉填充于PE薄膜中,可减缓塑料大棚的热散失,制得的PE薄膜力学性能接近纯树脂膜。在普通混凝土中掺加适量的硅微粉,既可以减少水泥用量,又可改善混凝土强度以及抗裂、抗渗性能。扬州环氧硅微粉推荐货源
常规微硅粉的作用:1 物理作用,即微粒填充作用。硅灰颗粒尺寸是水泥颗粒尺寸的百分之一,如同砂填充在石子之间空隙、水泥填充在砂之间空隙,硅灰颗粒可以填充在水泥颗粒之间空隙中,使水泥浆体更加密实,降低水泥石的渗透性, 提高水泥石强度,同时提高水泥石与骨料界面的密实度,改善骨料与水泥石界面的粘结强度。2 化学作用,硅灰主要成分为玻璃态二氧化硅,常温下具有较高化学反应活性。硅灰能够与水泥水化产生的氢氧化钙反应(即火山灰反应或二次 水化反应),生成硅酸钙凝胶。水泥水化产生的氢氧化钙结构疏松、多孔,对混凝土强度、抗渗性和耐化学腐蚀性能均不利,硅灰能够将氢氧化钙转化为硅酸钙凝胶,所以不仅能够提高混凝土强度,同时能够提高混凝土抗渗性和耐久性。扬州环氧硅微粉推荐货源硅微粉在耐火材料行业,主要被用在不定形耐火材料中。
硅微粉性能(1)具有良好的绝缘性:由于硅微粉纯度高,杂质含量低,性能稳定,电绝缘性能优异,使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。(2)能降低环氧树脂固化反应的放热峰值温度,降低固化物的线膨胀系数和收缩率,从而消除固化物的内应力,防止开裂。(3)抗腐蚀性:硅微粉不易与其他物质反应,与大部分酸、碱不起化学反应,其颗粒均匀覆盖在物件表面,具有较强的抗腐蚀能力。(4)颗粒级配合理,使用时能减少和消除沉淀、分层现象;可使固化物的抗拉、抗压强度增强,耐磨性能提高,并能增大固化物的导热系数,增加阻燃性能。(5)经硅烷偶联剂处理的硅微粉,对各类树脂有良好的浸润性,吸附性能好,易混合,无结团现象。(6)硅微粉作为填充料,加进橡胶中,不但提高橡胶补强性能,同时也降低了产品成本
细微硅粉和常规微硅粉的区别: 微硅粉是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体, 整个过程需要用除尘环保设备进行回收。微硅的使用起初就是为了解决环境污染问题,但是往往除尘环保设备收集后的微硅粉密度偏低质量轻,又会造成粉尘污染,所以近乎所有的微硅粉企业都强制对微硅粉进行加密处理。加密处理后则会使微硅粉在主体中起的作用大打折扣。比如市面上常见的微硅粉细度多为300目左右。而微硅粉较轻,粘性又大故而加密后在施工现场无法,也无法再次磨细。高技术硅微粉可分为:超细硅微粉、球形硅微粉、高纯硅微粉。
硅微粉表面改性主要是为了解决3个问题:一是分散问题;二是与有机高分子材料界面结合的问题;三是功能化及化问题。要想做好硅微粉表面改性,一定要以表面改性的机理为依据,认真了解表面改性剂的结构与性质,同时考虑下游有机高分子制品的基材、主体配方及技术要求,经综合考虑选择合理的改性剂,在此基础上确定表面改性工艺和设备。硅烷偶联剂是硅微粉表面改性常用的改性剂,可将硅微粉亲水性转变为亲有机性表面,还可提高有机高分子材料对其粉体的润湿性,并通过官能团使硅微粉与有机高分子材料实现牢固的共价键界面结合。根据不同制作工艺而生产的硅微粉其品质也不相同。衢州油漆涂料硅微粉特征
电子级硅微粉主要用途主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。扬州环氧硅微粉推荐货源
目前国内外制备球形硅微粉的方法有物理法和化学法。物理法主要有火焰成球法、高温熔融喷射法、自蔓延低温燃烧法、等离子体法、和高温煅烧球形化等;化学方法主要有气相法、水热合成法、溶胶-凝胶法、沉淀法、微乳液法等。高温熔融喷射法:高温熔融喷射法是将高纯度石英在2100-2500℃下熔融为石英液体,经过喷雾、冷却后得到的球形硅微粉,其表面光滑,球形化率和非晶形率均可达到100%。高温熔融喷射法易保证球化率和无定形率,但该技术的难度是高温材料,粘稠的石英熔融液体的雾化系统以及解决防止污染和进一步提纯的问题。扬州环氧硅微粉推荐货源
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