威钛硅微粉具有高白、高纯、超细、粒均、高绝缘性、高导热性、高耐候性及性等。较同类其它产品具有更大的价格优势,应用于木器涂料、水性工业漆、金属烤漆、塑胶漆中。硅微粉硬度高,改善涂料的、抗刮性能;具有较好的导热性、分散性和流动性;具有良好的填充性,丰满度好,色相好;具有良好的流动性、流平性和触变性化学稳定性好,盐雾,耐候性好。硅微粉(SiO2)是一种无味、无毒、无污染的无机非金属材料。近年来球形硅微粉成为了国内粉体研宄中的一个热点内容。球形硅微粉在大规模集成电路封装、航工航天、涂料、医药及日用化妆品等领域应用较多,是一种不可替代的重要填料。硅微粉应用于混凝土行业是国内外研究硅微粉回收利用早、成果多、应用广的一个领域。黄石油漆用硅微粉厂家
高纯超细硅微粉用于塑料中可以有效的增加塑料的抗弯、抗压强度,同样也可以提高大多数塑料产品的承载能力;在橡胶制品中可代替炭黑,改善橡胶的延伸率、拉撕裂强度和抗老化性能;作为涂料的添加剂可以显著提高涂料的耐磨特性而且可以增强其着色能力。但其比较大的市场前景是应用于大规模及超大规模集成电路用塑封料、电子元器件塑封料、环氧浇注料灌封料等领域[2]。在环氧模塑封料中,高纯硅微粉是其主要原料,由于SiO2具有稳定的物理化学性能、良好的透光性及线膨胀性能和优良的高温性能,因此SiO2是目前理想的环氧塑封料的填充材料,其填充率可达到70%~90%,同时高纯超细硅微粉也是半导体集成电路理想的基板材料。世界上对高纯超纯硅微粉的需求量将随着IC行业的发展而快速发展,估计未来10年世界对其的需求将以20%的速度增长。黄石油漆用硅微粉厂家熔融硅微粉选用熔融石英、玻璃类等材料作为主要原料,经过研磨、精密分级和除杂等工艺生产而成。
目前国内外制备球形硅微粉的方法有物理法和化学法。物理法主要有火焰成球法、高温熔融喷射法、自蔓延低温燃烧法、等离子体法、和高温煅烧球形化等;化学方法主要有气相法、水热合成法、溶胶-凝胶法、沉淀法、微乳液法等。火焰成球法的工艺流程如下:首先对高纯石英砂进行粉碎、筛分和提纯等前处理,然后将石英微粉送入燃气-氧气产生的高温场中,进行高温熔融、冷却成球,终形成高纯度球形硅微粉[5]。具体可采用乙炔气、氢气、天然气等工业燃料气体作为熔融粉体的洁净无污染火焰为热源。若采用普通石英粉为原料,应用氧气-乙炔火焰法制备球形硅微粉,可以保证其表面光滑,球形化率达95%。若选择稻壳这种原料,应用化学-火焰球化法。
微硅粉是对工业电炉高温熔炼工业硅、硅铁时随废气逸出的烟尘进行收集、处理而制得的。在逸出的烟灰中,SiO2含量约占烟灰总量的90%,粒径很小,平均粒径几乎在纳米级,故称为微硅粉。球形微硅粉性能突出,应用于细分电子产品。球形二氧化硅粉与结晶二氧化硅粉(呈棱角状)和熔融石英粉(呈棱角状)相比,填充量高,流动性好,介电性能优良。结晶二氧化硅粉和熔融二氧化硅粉用作电子材料填料,而球形二氧化硅粉可用于芯片封装和覆铜板。油漆硅微粉哪家比较好?
由于硅微粉颗粒细小,纯度高,在制玻生产中易熔化、时间短,制品如硼硅仪器玻璃、钠征仪器玻璃、中性器皿等产品的理化性能和外观质量均达到相应标准,与此同时,生产中节能效果特别。再则,依据硅微粉具有粒度细且均匀,比表面积大的特点,用于玻纤直接拉丝新工艺,的提高了玻纤配合料的均化程度和加快炉内的玻化速度。拉丝的稳定性优于玻璃球拉丝工艺,且具有的节能和降低生产成本效果。作为节能矿物原料,硅微粉应用于陶瓷行业中,对于降低烧成温度和提高成品率等亦收到理想效果。硅微粉另一个重要的应用领域是芯片封装材料。天津油漆硅微粉厂家供应
硅微粉是大规模集成电路封装和IC基板行业的关键战略材料,具有高耐热、低线性膨胀系数和导热性好等性能。黄石油漆用硅微粉厂家
硅微粉是一种用途极为的无机材料,具有介电性能优异、热膨胀系数低、导电系数小、抗腐蚀及资源丰富等特点。硅微粉有优异的物理性能、极高的化学稳定性和独特的光学性质,决定了其在高新技术领域的特殊地位,硅微粉已经成为诸多高新科技领域基础、重要和关键的原料。硅微粉的应用背景我们国家正面对着一个数字化、网络化和信息化的社会,不管、科技、经济都在飞速发展,随着高新技术特别是微电子工业的迅猛发展,促进了高纯、超细与球型硅微粉需求量的增长,其年平均增长率超过了20%。黄石油漆用硅微粉厂家
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