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    碳酸钙是一种无机化合物，白色粉末或无色结晶，无气味、无味，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石，是一种化合物，呈碱性，基本上不溶于水，溶于酸，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，是重要的建筑材料，工业上用途甚广。轻质碳酸钙被用于填充在聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、丙烯晴一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS）等树脂之中，碳酸钙的添加对提高改善塑料制品某些性能以扩大其应用范围有一定作用，在塑料的加工中碳酸钙可以减少树脂收缩，控制粘度等用途。碳酸钙在可降解塑料中的应用!无锡防辐射碳酸钙推荐货源

    为了便于碳酸钙产品的开发、推广、应用和区别，碳酸钙行业制订了如下系统命名方法。命名由三项组成，首项为汉语拼音字母；第二项由阿拉伯数字组成；第三项为拼音字母。其意义为：***项表示加工方法，用Z、Q表示。其中，Z——表示非化学方法加工的重质碳酸钙。Q——表示化学方法加工工业的沉淀碳酸钙。第二项表示产品的平均粒径范围。其中：1—d＞5μm2—1μm＜d≤5μm3—0.1μm＜d≤1μm4—0.02μm＜d≤0.1μm5—d≤0.02μm第三项表示产品改性处理与否。其中：B——表示未经改性；G——表示经改表面活性剂处理。例如：Q4G——表示由化学方法加工的超细活性碳酸钙；Z3G——表示超细重质活性碳酸钙。无锡防辐射碳酸钙推荐货源碳酸钙在PVC硬质发泡板材中的应用!

    碳酸钙作为一种优良的填料，具有色白质纯、易于着色、化学性质稳定、成本低廉、粒径和粒子形状可以控制等优势，已经成功地应用在橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸等领域。世界碳酸钙工业己有近170年的历史。早在1850年，英国伯翰斯特奇公司(J&ESturge)已开始用碳酸钠和氯化钙为原料生产出沉淀碳酸钙。之后，日本在碳酸钙改性技术方面取得一系列进展。1909年，白石恒二基于廉价的石灰石等原料，发明了“二氧化碳法”，为沉淀碳酸钙的生产应用开辟了广阔的前景。1927年，白石恒二研制出硬脂酸钠活性碳酸钙“白艳华”，从而拓展了沉淀碳酸钙的应用领域，至今在世界填料市场上仍较**。二十世纪三十年代到九十年代，日本在超细活性碳酸钙研制方面不断推陈出新，研制出的碳酸钙尺寸从80nm到5nm，呈细化趋势，外形则从立方形到无定形方向转变，这一切无不说明日本在碳酸钙技术上首要位置。

    无机电解质分散剂吸附在纳米碳酸钙表面，一方面可以通过提高表面电位值产生较强的静电排斥作用；另一方面可诱发很强的空间排斥效应。同时还能增强纳米碳酸钙表面对水的润湿程度，从而防止它在水中的团聚。常用的无机物主要有缩合磷酸、铝酸盐、无机盐、酸碱、明矾、无机粒子等。纳米碳酸钙由于耐酸性较差，影响了它的使用范围，可采用缩合磷酸对其进行表面改性，在其表面形成一层完整而致密的包覆层，利用包覆层的憎水作用和空间位阻效应阻止它和内层氢离子的接触，这样既能提高碳酸钙的分散性和活化性，又可以改善其耐酸性，拓宽应用领域。改性后产品的pH值为（较表面处理前下降)，难溶于醋酸等弱酸中，耐酸性较好。此产品可用于塑料、橡胶、涂料、造纸、食品和牙膏等行业中。 碳酸钙—特性及用途解读系列!

    碳酸钙促进发泡的具体原因：一是碳酸钙可以作为成核剂的碳酸钙可以吸附发泡气体形成气泡核，控制泡孔的数量，使泡孔更细;二是碳酸钙自身刚性比较大，可以减缓熔体变形和移动能力，从而可以抑制泡孔过快膨胀，控制泡孔尺寸更细。甚至可以设想用采用纳米碳酸钙，因成核剂的尺寸小而引发产生微小泡孔，生产出微孔泡沫塑料。碳酸钙的加入量适宜的碳酸钙加入量可以促进发泡质量，一般建议比较好填充量为10%-30%。碳酸钙加入量太低，熔体中形成不了足够的的成核点，造成发泡倍率偏低;碳酸钙加入量太高，是可以形成很多成核点，但是填充过大熔体强大太低，导致过多破泡，也同样降低发泡倍率。如何区分轻质碳酸钙和重质碳酸钙?安庆粉末碳酸钙介绍

纳米碳酸钙的不可替代作用！无锡防辐射碳酸钙推荐货源

    纺锤形碳酸钙是轻质碳酸钙中常见的一种晶形，平均长轴粒径为5-12μm，平均短轴粒径为1-3μm；针状碳酸钙平均粒径为μm，平均长径比为5-100；链状碳酸钙平均粒径为μm，平均长径比为10-50；球形碳酸钙平均粒径为μm；立方形碳酸钙平均粒径为μm；片状碳酸钙平均粒径为1-3μm。轻质碳酸钙由于氧化钙反应不完全，残留有石灰味道，如填充饼干则会有呛人的味道，而重质碳酸钙没有。重质碳酸钙产品的粒径为μm不等，按其原始平均粒径（d）分为：粗磨碳酸钙（>3μm）、细磨碳酸钙（1-3μm）、超细碳酸钙（μm）；轻质碳酸钙按其原始平均粒径（d）可分为：微粒碳酸钙（>5μm）、微粉碳酸钙（1-5μm）、微细碳酸钙（μm）、超细碳酸钙（μm）、超微细碳酸钙（<μm）。 无锡防辐射碳酸钙推荐货源

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