DF管式膜系统包含:浓缩池、DF管式膜系统、清洗系统、污泥池、脱水设备、产水池。脱水设备:污泥池中的污泥浓度比较高因此可以提高压滤机的脱水效益,压滤之后的泥饼含水率相对少。这样即减少了压滤后的泥饼固废的体积又节省了委外运输的费用。压滤机的滤液可送回到浓缩池。产水池:DF产水池是收集DF系统的产水,根据预处理PH值的控制条件,决定废水是否需要配备酸加药系统回调PH,同时配备还原剂加药系统,控制DF膜系统采用次钠清洗后残留的氧化还原电位值,确保进入后段脱盐膜系统的进水水质满足进水要求。食品饮料行业中,管式膜常用于果汁澄清、牛奶除菌以及啤酒过滤等环节,提升产品品质与保质期。河南耐高温管式膜厂家
清洗的简单操作:膜运行轻微污染时可采用在线清洗的方法,操作简单、费用较低、效果明显;一般先进行碱洗,再进行酸洗,可采用重力自流或计量泵加药。碱洗:配制1-5%次氯酸钠和1-2%氢氧化钠混合水溶液,泵入膜内,浸泡4小时以上。酸洗:1-5%溶液,在线清洗,水量同上,浸泡1-2小时。注意:以上药剂都是按比较终有效含量来计算的,当选择的药剂含有杂质时,按相应纯度计算出相应的药剂量。当清洗效果不明显时,可以提高药剂浓度比不要超过10%,浸泡不超过24小时,或连续多次浸泡清洗恢复通量。山东TMF管式膜与平板膜相比,管式膜的流道更有利于高浓度悬浮液的处理,不易造成堵塞。
典型的管式膜过滤系统包括:原水池、进水泵、循环泵(有时可与进水泵共用)、管式膜设备(包括膜组件、阀门、管道、仪表等)、反洗泵、产水池等。原水通过进水泵进入管式膜设备中,在压力作用下一部分水通过膜表面过滤到产水侧,大部分水在膜表面进行错流循环,这部分循环浓水将在循环泵的推动下回到原水池。管式膜一般采用错流过滤,在泵的推动下料液平行于膜面流动,与死端过滤不同的是料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走,从而使污染层保持在一个较薄的水平。
膜产品的使用优势:DF管式膜的功能是将直径大于0.05微米的固体颗粒从水中滤除。为了有效地达到过滤功能,DF成熟的膜技术工艺是将机械化的过滤工序结合有益的化学药剂处理。膜过滤是一个在压力和速度的驱使下形成错流和湍流的过程,废水中的悬浮固体污染物质通过多孔膜的截留与液体分离而达到一步到位的过滤效果。过滤之后的清水称为滤液通过排滤液管送入收集池。滤后浓水回流到浓缩池做再次循环过滤。DF膜系统不同于其他过滤回用系统,它作为RO系统的前处理具有更高的技术选择优势。针对工艺流程而言,采用DF膜可以免去常用废水处理回用工艺链上的前置过滤设备并能达到RO系统的进水要求。在精细化工产品的生产过程中,管式膜用于产品的精制,能够有效去除杂质,提高产品纯度和品质。
膜产品的组成特点:Duraflow(DF)的滤芯是一根一英寸直径(25.4mm),六英尺长(1.83m)的圆型管。圆管是高密度PE材质制成的,管内涂敷PVDF有机膜层。将这样的滤芯按不同的数量有次序地组合在一起分别装入4英寸,6英寸8英寸不同直径的PVC膜壳里面,DF的管式膜就形成了。这25.4mm大通道的膜管不但有流速高,排污和耐压的能力,同时能在污泥浓缩到3%-5%的含固量的条件下运作。使用这种类型的微滤膜可以高效的去除废水中的悬浮固体污染物。管式膜在制药废水深度处理中发挥重要作用,能去除残留的药物成分和难降解有机物,防止对环境造成污染 。陕西煤化工管式膜厂家直销
管式膜在生物发酵产业中,能够实现发酵过程的连续化,一边进行发酵一边分离产物,提高生产效率。河南耐高温管式膜厂家
Duraflow(DF)管式膜系统工艺流程说明:化学软化预处理化学软化沉淀,一级软化反应加石灰调节pH到12左右,使镁、硫酸根分别生成氢氧化镁颗粒和硫酸钙颗粒,通过沉淀分离去除大部分的镁离子、氟离子和部分硫酸根,设置碱加药备用;一次沉淀出水加入碳酸钠,使钙生成碳酸钙颗粒经膜过滤去除。浓缩池的废水含固量增加到1.5-3%时排泥泵把污泥从浓缩池转送至污泥池。产水收集池的水经过pH调节到6-8左右之后送入RO膜系统进行纯化和回用。考虑到清洗膜时会用到次氯酸钠,若存在少量局部未冲洗干净残留的氧化性物质,在产水收集池考虑加入亚硫酸氢钠进行还原保障进入后段反渗透膜的水质。河南耐高温管式膜厂家