山西渗滤液管式膜流程短

与沉淀池不同，管式膜过滤利用膜表面的微小孔隙截留水中的悬浮颗粒，这种分离功能是瞬时完成的，不需要沉淀时间。相比传统的沉淀池，管式膜过滤的优势在于：1、占地面积小管式膜过滤设备的占地面积相比沉淀池可节约50-70%。2、产水水质好管式膜过滤精度可达50纳米，甚至更小，可以将水中悬浮物全部截留，产水浊度通常小于1NTU，远优于沉淀池。3、产水水质稳定，不受进水波动的影响管式膜利用膜表面的微孔对水中悬浮物质进行强制截留，因此无论进水悬浮物是多少，产水水质将保持稳定。另外，由于管式膜内径较大，可容纳大量的悬浮物，因此允许较高的进水悬浮物浓度，一般为1-3%，特殊情况可能更高。膜管尺寸可以灵活定制，对高黏度、高浓度等各种水质复杂的废水都有良好的适应能力。山西渗滤液管式膜流程短

膜产品的使用优势：DF管式膜的功能是将直径大于0.05微米的固体颗粒从水中滤除。为了有效地达到过滤功能，DF成熟的膜技术工艺是将机械化的过滤工序结合有益的化学药剂处理。膜过滤是一个在压力和速度的驱使下形成错流和湍流的过程，废水中的悬浮固体污染物质通过多孔膜的截留与液体分离而达到一步到位的过滤效果。过滤之后的清水称为滤液通过排滤液管送入收集池。滤后浓水回流到浓缩池做再次循环过滤。DF膜系统不同于其他过滤回用系统，它作为RO系统的前处理具有更高的技术选择优势。针对工艺流程而言，采用DF膜可以免去常用废水处理回用工艺链上的前置过滤设备并能达到RO系统的进水要求。山西渗滤液管式膜流程短DF管式膜系统包含了浓缩池、DF管式膜系统、清洗系统、污泥池、脱水设备、产水池。

膜产品的组成特点：Duraflow (DF)的滤芯是一根一英寸直径（25.4mm），六英尺长（1.83m）的圆型管。圆管是高密度PE材质制成的，管内涂敷PVDF有机膜层。将这样的滤芯按不同的数量有次序地组合在一起分别装入4英寸，6英寸8英寸不同直径的PVC膜壳里面，DF的管式膜就形成了。这25.4mm大通道的膜管不但有流速高，排污和耐压的能力，同时能在污泥浓缩到3%-5%的含固量的条件下运作。使用这种类型的微滤膜可以高效的去除废水中的悬浮固体污染物。

Duraflow (DF)管式膜系统工艺流程说明：化学软化预处理化学软化沉淀，一级软化反应加石灰调节pH到12左右，使镁、硫酸根分别生成氢氧化镁颗粒和硫酸钙颗粒，通过沉淀分离去除大部分的镁离子、氟离子和部分硫酸根，设置碱加药备用；一次沉淀出水加入碳酸钠，使钙生成碳酸钙颗粒经膜过滤去除。浓缩池的废水含固量增加到1.5-3% 时排泥泵把污泥从浓缩池转送至污泥池。产水收集池的水经过pH调节到6-8左右之后送入RO膜系统进行纯化和回用。考虑到清洗膜时会用到次氯酸钠，若存在少量局部未冲洗干净残留的氧化性物质，在产水收集池考虑加入亚硫酸氢钠进行还原保障进入后段反渗透膜的水质。海水淡化项目里，管式膜作为预处理单元，有效去除海水中的悬浮物、微生物等杂质，为后续淡化工序奠定基础。

典型的管式膜过滤系统包括：原水池、进水泵、循环泵（有时可与进水泵共用）、管式膜设备（包括膜组件、阀门、管道、仪表等）、反洗泵、产水池等。原水通过进水泵进入管式膜设备中，在压力作用下一部分水通过膜表面过滤到产水侧，大部分水在膜表面进行错流循环，这部分循环浓水将在循环泵的推动下回到原水池。管式膜一般采用错流过滤，在泵的推动下料液平行于膜面流动，与死端过滤不同的是料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，从而使污染层保持在一个较薄的水平。在高盐废水处理方面，管式膜与蒸发结晶技术的联合应用，实现了高效的盐分分离与水资源回收。山西渗滤液管式膜流程短

在精细化工产品的生产过程中，管式膜用于产品的精制，能够有效去除杂质，提高产品纯度和品质。山西渗滤液管式膜流程短

管式膜和中空纤维膜的区别：工作原理的不同。管式膜原理：管式膜系统通常由多个具有外部或内部孔隙的管状膜元件组成。液体从膜的一端流入，通过膜的表面或孔隙进行分离，较大颗粒或污染物被截留在膜表面或内部，而溶剂或较小分子则通过膜的孔隙被透过。中空纤维膜：原理：中空纤维膜是一种具有中空纤维结构的膜元件，液体从外部进入纤维的外层，经过膜的表面过滤，然后分子较小的物质通过膜孔进入纤维的内部。较大的颗粒、溶质或污染物被膜阻隔，不能穿过膜壁。山西渗滤液管式膜流程短