卓驰智能称重管理系统实现了从原材料到成品的全程质量追溯。系统可自动记录每件产品的重量数据,存储容量支持1000万条记录。强大的数据分析功能可以生成实时趋势图、直方图等统计图表,直观展示生产质量状况。在某上市药企的应用中,我们的系统帮助其建立了完善的质量追溯体系,顺利通过FDA现场检查。报表系统支持自定义模板,可自动生成符合GMP要求的质量报告。电子签名功能确保数据完整性,符合21CFR Part11规范。多级权限管理满足不同部门的查询需求。数据备份系统采用双硬盘热备模式,确保数据安全。我们还提供专业的质量分析服务,帮助客户发现潜在的质量风险。这套系统已经成为许多规范市场客户通过认证的重要工具,较大提升了企业的质量管理水平。高速称重机噪音≤60 分贝,车间环境更舒适,符合职业健康安全标准。河南高精度智能称重机图片

卓驰称重机擅长与其他设备 “协同作战”,构建全流程检测体系。与金属检测机联动时,先称重剔除重量异常品,再检测金属异物,双重把关提升效率;对接贴标机时,只有重量合格的产品才会触发贴标动作,避免标签浪费;与 X 光异物检测机配合,形成 “重量 + 异物” 的双重保障,特别适合食品、保健品生产线。通过 PLC 系统,设备与灌装、封口、包装等工序精细同步,实现 “称重 - 剔除 - 统计” 的自动化闭环,减少人工干预的同时,让生产数据全程可追溯。这种 “联动思维” 让卓驰称重机从单一检测设备,升级为生产线的 “智能中枢”,为企业降本增效提供切实助力。河南高精度智能称重机图片称重机可设定多级重量标准,同一生产线可切换检测不同规格产品,无需停机调试。

针对大米、面粉、饲料等大包装产品,卓驰称重机提供 5kg-50kg 的称重范围,0.5 克的精度确保净含量符合预包装食品标签通则。设备配备自动去皮功能,精细扣除包装袋重量,避免 “皮重不准” 导致的计量误差;大尺寸称重台采用防滑设计,配合两侧挡板,防止袋装产品倾倒。在面粉车间,不锈钢机身抗粉尘附着,称重传感器具备防堵塞结构,减少面粉堆积影响;与缝包机联动时,只有重量合格的产品才会触发缝包动作,杜绝 “超重罚款”“欠重投诉” 的风险。每小时 800 袋的处理量,加上不合格品自动分流,让大包装生产既高效又合规。
针对酱料、果汁、乳液等液态产品,卓驰称重机的防滴漏设计堪称贴心。称重台边缘凸起 2mm 防溢沿,配合倾斜 15° 的导流槽,可将滴落的液体引入底部收集盒,避免渗入设备内部影响电路。特氟龙涂层的称重盘面光滑不粘,酱料残留率低于 0.05 克,减少物料浪费的同时,降低清洁频率。在与灌装机联动时,设备能识别 “滴漏导致的重量虚高”,通过延时称重功能(0.5 秒后记录稳定重量),精细剔除灌装嘴滴液造成的误判。无论是番茄酱的浓浆灌装,还是精华液的微量填充,都能确保重量检测不受液态特性干扰,让每瓶产品的净含量都合规。称重机自动化控制,提升生产自动化水平。

卓驰称重机为食品生产线筑起一道精度防线,从 0.5 克的调味包到 5kg 的大包装米面,均能实现 ±0.1 克的动态称重。针对膨化食品的脆嫩特性,设备配备防压缓冲传送带,通过硅胶滚轮与可调速电机(10-60 米 / 分钟),确保薯片、虾条在输送中不碎裂,同时每秒完成 3 次重量检测,每小时处理量高达 12000 件。在冷链车间,-10℃耐低温设计让冻肉、速冻水饺无需解冻即可直接称重,不锈钢机身搭配 IP65 防水等级,可直接冲洗清洁,避免油污残留。其自动剔除系统采用气动推杆,响应时间 0.05 秒,超重 / 欠重产品瞬间分流,配合 180 天数据存储功能,轻松追溯每批次重量合格率,助力企业通过食药监部门的飞行检查,让消费者吃得放心。称重数据与包装日期关联,扫码即可追溯单盒产品重量信息,全程可查。河南高精度智能称重机图片
药品制造用卓驰称重机,精确测克重,铸就药品好品质。河南高精度智能称重机图片
对于茶叶、保健品等小剂量产品,卓驰称重机的精度高。0.1 克的测量误差,确保每袋茶叶分量丝毫不差,避免因分量不均引发的客户投诉;胶囊、颗粒剂等保健品称重时,设备能识别 0.02 克的重量差异,符合保健品行业对成分含量的严苛要求。其特制的微型称重台只有手掌大小,适配小规格包装的同时,减少物料输送距离,进一步提升检测效率。设备还具备自动去皮功能,扣除包装纸、铝箔等容器重量,净含量检测更精确。无论是 3 克的茶叶小包,还是 0.5 克的药用胶囊,卓驰称重机都以 “毫克级” 精度守护产品品质的一致性。河南高精度智能称重机图片