杭州高浓缩倍数均相膜定做

纺织印染行业废水具有成分复杂、色度高、含盐量高等特点，处理难度大。上海三及均相膜针对该行业废水特性，开发了特用分离膜，通过电渗析和扩散渗析技术，实现废水中盐分、染料、助剂的有效分离。均相膜可高效脱除废水中的氯化钠、硫酸钠等盐分，盐去除率达 90% 以上，同时截留染料和有机助剂，浓缩后的染料可回收再利用，脱盐后的废水经进一步处理可循环回用。该方案已在多家纺织印染企业应用，不仅降低了废水处理成本和水资源消耗，还减少了染料浪费，实现了经济效益与环境效益的统一，助力纺织印染行业绿色转型。三及均相膜获多项发明专利，主要技术完全自主知识产权。杭州高浓缩倍数均相膜定做

皮革行业废水含有大量铬、硫等有害物质，处理难度大，环保风险高。上海三及均相膜针对皮革废水特性，开发了特用处理方案，通过扩散渗析技术回收废水中的硫酸，通过电渗析技术脱除盐分和重金属离子。均相膜可高效回收废水中的硫酸，回收率达 80% 以上，同时拦截铬离子等重金属，截留率超过 99%，实现酸回收与重金属去除的双重目标。处理后的废水经进一步处理可循环回用，重金属浓缩液可通过专业处理回收铬资源。该方案已在多家皮革企业应用，不仅降低了企业的酸液采购成本和危废处理费用，还减少了污染物排放，助力皮革行业实现绿色转型，符合国家环保政策要求。杭州高浓缩倍数均相膜定做三及均相膜年产能 25 万㎡，标准化生产，支持定制化需求快速响应。

印刷行业产生的废液含有大量油墨、溶剂和盐分，对环境造成严重污染。上海三及均相膜针对印刷废液特性，开发了特用处理技术，通过电渗析和扩散渗析相结合的方式，实现废液的净化和资源回收。均相膜可高效脱除废液中的盐分，盐去除率达 90% 以上，同时截留油墨颗粒和有机溶剂，浓缩后的油墨可回收再利用，脱盐后的废液经进一步处理可循环回用或达标排放。该方案不仅降低了印刷企业的废液处理成本和环保压力，还减少了油墨和溶剂的浪费，实现了资源循环利用。已在多家印刷企业进行应用测试，处理后的废液达到环保排放标准，油墨回收率超过 75%，取得了良好的应用效果。

上海三及均相膜的研发与应用，高度契合国家环保、资源循环利用等相关政策导向。作为、专精特新中小企业，公司产品享受国家相关产业政策支持，如研发费用加计扣除、环保设备投资抵免等。均相膜技术助力企业实现废水零排放、资源循环利用，符合国家 “双碳” 战略和循环经济发展要求，企业应用后可获得地方的环保补贴和政策扶持。此外，国家对膜分离技术的重视程度不断提升，相关产业规划将膜材料列为重点发展领域，为上海三及均相膜的市场推广和技术创新提供了良好的政策环境，也为用户带来了更多的政策红利。上海三及均相膜，为企业提供废酸回收全流程技术解决方案。

在工业废酸回收领域，上海三及均相膜凭借优越性能脱颖而出。其扩散渗析特用均相膜采用阴离子交换原理，表面均匀分布的正电荷高分子官能团，能让酸根离子快速透过，同时高效拦截金属阳离子，实现游离酸与杂质的精细分离。数据显示，该均相膜对游离酸回收率可达 80-90% 以上，金属阳离子截留率更是高达 95% 以上，在铝箔废酸处理中金属拦截率甚至超过 99%。相较于国内同类产品，三及均相膜单位膜面积处理量提升一倍，如在氯化铝 / 盐酸体系中，处理量达到 2.25L/m²，远超国内某商业膜的 1.33L/m²，性能比肩国际前列商业膜，为企业降低酸耗成本、减少环保压力提供了高效解决方案。精细化工用均相膜，催化剂回收效率高，减少原料浪费。杭州高浓缩倍数均相膜定做

三及均相膜获 “专精特新” 认证，技术创新性与市场竞争力突出。杭州高浓缩倍数均相膜定做

橡胶行业生产过程中产生的废水含有大量橡胶助剂、盐分和有机物，污染严重。上海三及均相膜为橡胶行业废水处理提供了高效解决方案，通过电渗析技术脱除废水中的盐分，通过扩散渗析技术回收其中的酸碱物质。均相膜可有效去除废水中的氯化钠、氯化钾等盐分，盐去除率达 90% 以上，回收的酸碱可返回生产流程重复使用；同时，截留废水中的橡胶助剂和有机物，浓缩后可进一步处理或回收。该方案已在多家橡胶企业应用，不仅降低了废水处理成本和化学品消耗，还减少了污染物排放，助力橡胶行业实现绿色生产。此外，处理后的废水可循环回用，节约了水资源，符合国家节水政策要求。杭州高浓缩倍数均相膜定做

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