上海三及均相膜已积累众多成功客户案例,应用效果获得较广认可。江西晶科铝业采用 18m³/d 规模的均相膜酸回收系统,实现铝型材阳极氧化硫酸的高效回收,年减少成本支出百万元以上;广西扬力铝业两套系统分别处理 10m³/d 和 18m³/d 废酸,酸回收率稳定在 80% 以上;浙江今飞铝业 4 台设备合计处理 24m³/d 废酸,有效解决了酸液浪费问题;佛山澳美铝业 10 台设备总处理量达 108m³/d,成为行业大规模应用的典范。客户反馈显示,三及均相膜系统运行稳定,操作简便,维护成本低,不仅大幅降低了酸、碱采购成本和废水处理费用,还提升了产品质量,减少了生产中断时间,为企业创造了明显的经济效益。三及均相膜获多项发明专利,主要技术完全自主知识产权。辽宁废液均相膜市场报价

电镀镍废水含有高浓度的镍离子和硫酸,传统处理方法难以实现资源回收。上海三及均相膜针对电镀镍废水开发了特用处理系统,通过扩散渗析技术回收废水中的硫酸,通过电渗析技术浓缩镍离子。均相膜对硫酸的回收率达 85% 以上,镍离子截留率超过 99%,浓缩后的镍离子溶液可返回电镀槽重复使用,回收的硫酸可用于电镀前处理。该方案不仅降低了企业的硫酸采购成本和镍盐消耗,还减少了含镍危废的产生,实现了资源循环利用和废水减排。已在多家电镀镍企业应用,处理后的废水达到回用标准,镍资源回收率超过 90%,取得了明显的经济和环境效益。安徽包头均相膜供应商国家盐湖中心战略合作背书,均相膜技术研发实力雄厚。

上海三及均相膜的技术性源于持续的研发投入与知识产权布局。公司拥有膜、隔板等重心材料的完全自主知识产权,已获得多项发明专利授权,包括 “一种降低电渗析阳极液氧化还原电位的方法及其应用”“一种负载 MOF 型双极膜及其应用” 等,技术创新成果明显。研发团队与国家盐湖资源综合利用工程技术研究中心建立战略合作,依托该中心的院士专业人员团队和科研平台,开展基础性、中远期技术研发。通过产学研深度融合,三及均相膜实现了从实验室研发到工业化应用的快速转化,不断迭代升级,保持技术优势,为膜分离行业技术进步注入新动力。
铝型材阳极氧化行业面临的废酸处理难题,通过上海三及均相膜得到完美解决。该行业每生产 1 吨型材需消耗 50kg98% 硫酸,且废酸中 Al³+ 浓度升高会影响产品质量,传统倒槽法不仅浪费酸资源,还产生高额环保成本。采用三及均相膜的扩散渗析系统,可将废酸中的硫酸高效回收再利用,酸费用减少 51%,碱中和费用降低 62%。安徽某铝型材客户应用后,酸回收率达 83%,金属拦截率 96%;江西客户实现 82% 的酸回收率和 97% 的金属拦截率。按年处理规模计算,单厂每年可减少成本支出 180 万元以上,既提升了资源利用率,又减轻了环保压力,实现经济效益与环境效益双赢。均相膜搭配专业膜堆,三重压紧设计,防渗漏更可靠,运行稳定。

上海三及均相膜的优越性能源于材料创新与制备工艺的持续升级。在材料方面,采用高性能高分子材料作为基膜,通过引入特殊官能团改性,提升膜的离子交换容量和选择性;在制备工艺上,采用先进的成膜技术,确保膜的微观结构均匀,孔径大小可控,表面官能团分布均匀。企业自主研发的负载 MOF 型双极膜,将 MOF 材料与均相膜结合,进一步提升了膜的分离性能和稳定性;通过优化制膜工艺参数,减少膜缺陷,提升膜的机械强度和耐化学腐蚀性。这些材料与工艺的创新,使均相膜在重心性能指标上持续突破,为膜分离技术的发展提供了新的思路和方向。依托产学研合作,三及均相膜迭代能力强,持续突破技术瓶颈。深圳除盐均相膜公司
均相膜系统操作简便,自动化程度高,降低人工成本。辽宁废液均相膜市场报价
上海三及均相膜的优越品质源于严格的质量管控体系。企业通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系和 ISO45001 职业健康安全管理体系三重认证,从原材料采购、生产过程到成品检验,建立了全链条质量追溯机制。原材料入库前需经过成分分析、性能测试等多重检验;生产过程中,采用自动化生产设备,实时监控膜片厚度、均匀度等关键指标;成品需通过膜电阻、离子交换容量、分离效率等多项性能测试,合格后方可出厂。此外,公司还获得、创新型中小企业、专精特新中小企业等多项资质认证,均相膜产品相关技术获得发明专利授权,为用户提供了品质可靠、技术合规的产品保障。辽宁废液均相膜市场报价
上海三及新材料科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的化工中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来上海三及新材料供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!