PET片材用发泡母料是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为载体,复配高效发泡剂、成核剂、增韧剂、润滑剂等助剂,经精细配方和特殊造粒工艺制成的功能性母料,专门用于PET片材的发泡加工。PET片材频繁应用于包装、印刷、电子等领域,传统PET片材存在密度大、成本高、隔热性能差等问题,PET片材用发泡母料则能有效解决这些痛点——通过在PET片材生产过程中引入均匀泡孔结构,不只能降低片材密度(减重幅度可达20%-45%),减少PET原料用量,降低生产成本,还能赋予片材优异的隔热、缓冲和隔音性能,拓展其应用场景。在配方设计上,该母料重点解决PET熔体强度低、发泡困难的问题:添加增韧剂提升PET熔体的弹性和强度,确保泡孔在拉伸过程中不易破裂;选用低分解温度偏差的发泡剂,精细匹配PET片材的挤出加工温度(260-280℃),避免泡孔大小不均或结构塌陷;同时,润滑剂的加入能改善PET熔体的流动性,确保片材表面平整光滑,无气泡、划痕等缺陷。ABS 发泡母料加工适应性强,适配注塑挤出工艺。江苏发泡母料哪家好
线材用发泡母料是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等为载体树脂,复配专门用途发泡剂、成核剂、抗氧剂、耐候剂及抗静电剂等助剂,经特殊造粒工艺制成的功能性母料,专门用于电线电缆的绝缘层或护套层发泡加工。线材的绝缘层和护套层对材料的绝缘性能、柔韧性、耐老化性及轻量化有较高要求,线材用发泡母料通过在这些结构中形成均匀泡孔,能在保证绝缘性能不降低的前提下,实现以下主要点优势:一是降低材料密度(减重幅度可达15%-30%),减少原料消耗,同时减轻线材整体重量,便于线缆的运输、铺设和安装;二是提升绝缘层的介损性能,降低信号传输过程中的衰减,尤其适用于通信线缆(如网线、同轴电缆),确保信号传输稳定;三是增强护套层的柔韧性和抗冲击性,减少线缆在弯曲、拖拽过程中的损坏风险。在性能把控上,该母料选用的发泡剂分解温度与线材加工温度(PE基材160-190℃,PVC基材150-180℃)高度契合,确保泡孔生成均匀且封闭性好,避免水分、杂质进入影响绝缘性能;抗静电剂的添加能减少线缆表面静电积累,防止灰尘附着或静电击穿,保障使用安全;耐候剂则能提升线缆的抗紫外线、抗老化能力,适应室外长期使用环境。浙江PE瓶盖垫片用发泡母粒性价比高聚丙烯发泡母料制成的板材可用于家电背板隔热。
PET发泡母料频繁应用于PET制品领域,如PET发泡片材、PET发泡板材、PET包装容器及汽车轻量化部件等。例如,在PET发泡片材生产中,添加该母料后,片材不只重量减轻,还具备良好的隔热性和抗冲击性,可用于食品包装托盘、电子元件周转托盘等场景;在汽车领域,PET发泡部件可替代部分金属或传统塑料部件,实现车身轻量化,同时提升车辆的燃油经济性。此外,PET发泡母料还可根据制品需求调整发泡倍率,且加工过程中无有害气体释放,符合环保要求,是推动PET制品向轻量化、多功能化发展的关键材料。
XPE(化学交联聚乙烯)发泡母料是专门用于生产XPE发泡材料的功能性母料,其载体为聚乙烯树脂,主要成分包括交联剂、发泡剂、成核剂、抗氧剂、耐候剂及其他改性助剂,通过特殊造粒工艺制成。XPE发泡材料的生产过程需经历交联和发泡两个关键环节,XPE发泡母料的配方设计正是围绕这两个环节展开:交联剂能使聚乙烯分子链形成三维网状结构,提升材料的熔体强度和弹性,为后续发泡提供稳定的结构基础;发泡剂则在特定温度下分解产生气体,在交联后的聚乙烯基体中形成泡孔;成核剂的作用是细化泡孔,确保泡孔均匀分布。PET 片材用发泡母料生产的托盘可保护电子元件。
高弹性发泡母料以EVA、TPR(热塑性弹性体)为载体,添加大量增韧剂和弹性助剂,制品压缩回弹率很90%,断裂伸长率可达300%-500%,适用于对弹性要求高的场景,如运动鞋垫、减震缓冲垫;高刚性发泡母料以PP、PVC为载体,添加增强剂(如碳酸钙、玻纤),制品弯曲强度很30MPa,硬度(ShoreD)达60-80,适用于结构支撑部件,如家具脚撑、设备支架。力学特性差异,高弹性发泡母料制品受外力后能快速恢复原状,抗疲劳性能好,长期使用不易变形;高刚性发泡母料制品承载能力强,不易弯曲,但抗冲击性较差,受外力易开裂。成分设计上,高弹性发泡母料弹性助剂添加量高(20%-30%),载体树脂选择柔性链结构;高刚性发泡母料增强剂添加量多(15%-25%),载体树脂选用刚性分子结构。加工工艺上,高弹性发泡母料需控制发泡温度,避免弹性助剂老化;高刚性发泡母料需确保增强剂均匀分散,防止局部应力集中。应用对比,高弹性发泡母料用于日用品、运动器材;高刚性发泡母料用于工业结构件、家具配件。此外,高弹性发泡母料成本较高,主要依赖弹性助剂;高刚性发泡母料成本较低,增强剂价格亲民,性价比高。聚丙烯发泡母料制成的汽车保险杠芯材吸能效果好。广东聚乙烯吹膜用发泡母粒哪家好
XPE 发泡母料助力生产闭孔率高、弹性好的 XPE 材料。江苏发泡母料哪家好
高光泽发泡母料以ABS、PET为载体,添加光泽改进剂(1%-2%),制品表面光泽度85-95GU,接近镜面效果,适用于家电外壳、化妆品包装等对外观要求高的产品;亚光发泡母料以PP、PE为载体,添加消光剂(如二氧化硅,2%-3%),制品表面光泽度10-20GU,手感细腻,适用于汽车内饰、家具面板等需要低反光的场景。加工上,高光泽母料需控制加工温度,避免光泽下降;亚光母料需确保消光剂均匀分散,防止斑点。性能上,高光泽母料制品易刮花;亚光母料制品耐刮性稍优。成本上,高光泽母料比亚光高15%-20%,根据外观需求选择。江苏发泡母料哪家好