防腐桥架针对强腐蚀环境研发,采用多种防腐工艺组合处理。基材选用 Q235 钢,先进行喷砂除锈至 Sa2.5 级,再涂覆环氧底漆,干膜厚度 50μm,接着涂覆玻璃纤维布增强层,Z后涂覆氯化橡胶面漆,总厚度达 200μm 以上。这种复合防腐层能抵御酸碱、盐雾、有机溶剂等的侵蚀,耐盐雾测试可达 1000 小时以上。防腐桥架的连接部位采用橡胶密封垫,螺栓为 316 不锈钢材质,避免出现腐蚀薄弱点。适用于化工车间、电镀厂、污水处理厂等腐蚀性极强的场所,使用寿命可达 15 年以上。桥架承载能力按动荷载与静荷载综合计算,留有 1.2 倍安全系数。防爆桥架质量
防爆防腐桥架结合了防爆与防腐的双重特性,采用 316 不锈钢材质整体焊接成型,焊缝经渗透检测确保无泄漏。其隔爆面宽度不小于 25mm,间隙控制在 0.15mm 以内,符合防爆等级 Ex dⅡCT6 要求。表面经多层喷涂处理,底层为环氧底漆,中层为玻璃纤维增强层,外层为聚四氟乙烯涂层,总厚度达 250μm,耐盐雾性能超过 1500 小时。桥架的所有紧固件均为不锈钢材质,配合防爆密封胶圈使用,能在易燃易爆且腐蚀性强的环境中安全运行,适用于化工储罐区、油气处理站等特殊场所。小规格桥架参数医院手术室桥架需防辐射,避免对医疗设备产生电磁干扰。
桥架的热胀冷缩补偿装置在温差较大地区必不可少,常见的有伸缩节与滑动支架。伸缩节由两段可滑动的桥架组成,中间预留 50-100mm 伸缩空间,通过螺栓限位控制伸缩量,温度变化时能自由伸缩释放应力。滑动支架则在桥架与支撑件之间设置滑动摩擦面,采用聚四氟乙烯垫片减少摩擦系数,允许桥架沿长度方向自由移动。补偿装置的设置间距需根据材质与温差计算,钢制桥架通常每 30 米设一个,铝合金桥架每 15 米设一个,确保在 - 40℃至 60℃温差范围内安全运行。
托盘桥架在承载能力上表现较为可靠,能够承受一定数量和重量的线缆。它的底板通常采用较厚的金属板材制作,具有较好的强度和韧性,即使铺设多条较粗的电缆,也不会轻易出现变形或弯曲的情况。在工业生产车间里,需要铺设大量的动力电缆和控制电缆,这些电缆的总重量较大,托盘桥架能够稳稳地托住它们,确保电缆在长期使用过程中保持稳定的位置。而且,托盘桥架的结构设计使其受力均匀,不会因为局部受力过大而损坏,能够为工业生产中的电缆安全运行提供坚实的保障,减少因桥架承载不足而引发的安全隐患。桥架转角连接件与主体采用同材质锻造,确保整体力学性能一致。
桥架表面处理在后期检查时能提供便利,有助于及时发现潜在问题。经过规范处理的桥架,表面状态稳定,涂层均匀且颜色一致,是否出现损坏、锈蚀等问题很容易通过肉眼观察到。工作人员在定期巡检时,通过观察桥架表面的变化,比如涂层是否有脱落、是否出现局部锈迹、是否有划痕等,就能快速判断桥架的状态,及时发现潜在的问题。在户外的电缆线路巡检中,环境复杂,桥架分布范围广,这种易于观察的特点能让工作人员高效完成检查工作,及时对出现小问题的部位进行修复,避免问题扩大导致更大的故障,保障线路系统的安全运行,减少因故障停机造成的损失。桥架连接部位的间隙填充防火密封胶,提升整体防火封堵性能。镀锌桥架标准
桥架表面可进行阳极氧化处理,形成氧化膜厚度不小于 10μm。防爆桥架质量
自锁扣桥架在外观上比较整洁。由于采用自锁扣设计,不需要外露的螺丝和连接件来固定,整体线条流畅自然,看起来更加美观大方。在一些对环境美观有要求的场所,比如高级酒店的公共区域吊顶内,装修风格通常较为精致,自锁扣桥架不会因为外露的螺丝和连接件而破坏整体的整洁度,能与周围的装修风格更好地融合在一起。即使在一些需要裸露安装的地方,比如开放式办公区的天花板下,它整洁的外观也不会显得突兀,反而能为空间增添一丝利落感,既满足了布线的功能需求,又兼顾了视觉效果,让整个空间看起来更加有序、美观。防爆桥架质量