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特种气体管道焊接应符合下列规定：1、在正式焊接前、更换焊头后、更换钨棒后、改变焊接管径、焊机电源关闭重新启动后都应进行焊接测试，焊接测试样品经质量检验员检查合格并填写焊接合格确认单后方可正式施焊；在结束焊接前也应进行焊接测试，并应检查正式施焊后所焊焊接接头是否合格；2、应严格按照焊接工艺规程要求进行焊接，焊接过程中应做好焊接记录，焊接接头处应标明焊接时间、焊工姓名或焊工钢印号、焊接接头编号、介质名称；3、对接接头组对时应对称均匀，接头错边量不应大于管壁厚度的10%，且管道不得在焊接接头的位置弯曲；连接法兰时，应保持法兰之间的平行度，不超过法兰外径的1.5％，且不超过2mm。江苏专业气体管道安装服务商

特种气体管道改扩建工程施工，改建、扩建、拆除特种气体管道工程的施工应符合下列规定：1 施工单位在开工前应编制施工方案;内容应包含重点部位、作业过程注意事项，危险作业过程的监控，应急预案，紧急联系电话和专门负责人，对潜在的危险应向施工人员进行详尽的技术交底；2 生产区与施工区之间应采取临时隔离措施及设置危险警示标志，施工人员不得进入与施工无关的区域；3 施工现场应有业主和施工方的技术人员在场，阀门的开关动作、电气开关动作、气体置换操作等都应由专人在业主技术人员的指导下完成，未经许可，不得操作；切割改造工作时应提前在被切割管道全线和切割处明显标识，标识管道现场需得到业主和施工方的技术人员确认。杭州化验室气体管道安装厂商交叉敷设管道时间距不应小于0.25M。

特种气体系统工程施工要求，为了在电子工业工厂特种气体系统及配套装置的工程设计、施工及验收中贯彻国家现行法律、法规，满足产品生产要求，确保人身和财产安全、做到安全适用、技术先进、保护环境、节约能源、经济合理，制定本标准。一般规定，特种气体系统工程施工应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236和《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683 的有关规定。

架空敷设的医用气体系统管道之间的距离应符合下列规定：（1）医用气体管道之间、管道与附件外缘之间的距离，不应小于25mm，且应满足维护要求；（2）医用气体管道与其他管道之间的较小间距应符合表5.1.10规定、无法满足时应采取适当隔离措施。架空医用气体系统管道与其他管道之间的较小间距(m)。埋地敷设的医用气体管道与建筑物、构筑物等及其地下管线之间的较小间距，均应符合现行国家标准《氧气站设计规范》GB50030有关地下敷设氧气管道的间距规定。埋地或地沟内的医用气体管道不得采用法兰或螺纹连接，并应作加强绝缘防腐处理。特种气体管道工程作为特种气体的供气端和使用端的枢纽，是一项比较重要又危险的工程。

气体管道安装的注意事项：1、管道连接时，严禁强力对口。管子与设备的连接，应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然地进行。2、管道安装若采用组合方式时，组合件应具备足够刚性，吊装后不应产生变形，临时固定应牢固可靠。3、在管线上因安装仪表插座、疏水管座等需开孔、且孔径小于30mm时，不得用气割开孔。4、管道安装时，注意管子与管子之间应有一定的间距，相互不得接触，也不得与基础或设备之任何零件相碰，并应留有足够的距离，留作管道膨胀及敷设保温材料之用。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。无锡氢气气体管道安装配件

引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。江苏专业气体管道安装服务商

联接方法，管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法，由气体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定，主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。螺纹联接，主要适用于小直径管道。联接时，一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封带，或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料，以防止泄漏。在1.6兆帕以上压力时，一般在管子端面加垫片密封。这种联接方法简单，可以拆卸重装，但须在管道的适当地方安装活接头，以便于拆装。江苏专业气体管道安装服务商