全金属锁紧螺母针对高温(超出尼龙耐受范围)、强化学腐蚀或要求更高可靠性的极端工况,全金属锁紧螺母是理想选择。其原理是在螺母顶端或中部进行精密收口变形(如DIN986的顶部收口,或DIN980的腰部变形),使局部螺纹孔径略小于标准值。拧入螺栓时,收口部位的螺纹发生弹性或塑性变形,产生持久的锁紧力。南京骏威生产的此类螺母,采用合金钢或不锈钢,性能等级可达8、10、12级。它完美适用于发动机排气歧管、化工泵阀管路、航空航天设备及重型振动筛等高温、强振环境,提供了全生命周期的金属锁紧保障。严格的质量检测体系,每批螺母都通过强度测试和盐雾试验,确保可靠性。温州螺母适用

压装(压铆)螺母专为薄板连接而生的变革产品。压装螺母通常带有直纹花齿或环状凸点,通过压铆设备,在压力作用下使其嵌入薄板预冲孔中,花齿塑性变形咬合板材,形成牢固的、带有内螺纹的连接点。其优势是在薄板上创造出高等级强度的螺纹基体,背面平整,正面可攻螺纹。南京骏威提供钢制、不锈钢制及铝制压装螺母,广泛应用于通信机柜、汽车钣金件、电梯轿厢及家电壳体的制造中,实现了单面操作、高效连接,极大提升了薄板结构的装配工艺性。上海DIN6330螺母供应商通用型螺母 依托南京江北新区物流枢纽,常备DIN934/GB6170万级库存,4-12级全系列覆盖长三角配送网络。

卡式螺母一种可在封闭型材或管件上实现快速安装的可拆卸式弹簧螺母。结构特征与工作原理:由螺母本体和两侧的弹簧钢卡爪组成。安装时,将卡爪对准型材的槽口或管件的方孔,施加压力即可将其卡入。卡爪的弹性使其能适应一定范围的槽宽,并提供保持力。材质与分类:主体多为碳钢镀锌,卡爪为弹簧钢。分为直面卡式和浮动卡式,后者允许螺母在安装后有小幅度的平面内浮动,以补偿对位偏差。应用场景:机箱盖板固定:快速固定电气控制箱、服务器机柜的侧板与门板。汽车内饰安装:用于固定车门内饰板、顶棚等部件,实现快装快拆。货架系统连接:用于仓储货架横梁与立柱的快速连接。使用注意:需确保型材槽口尺寸与螺母卡爪规格匹配。浮动态设计适用于有装配累计误差的场合。在持续振动环境下,应评估其防松性能,必要时增加辅助锁紧。
开槽螺母是一种依靠机械方式进行防松的螺母。产品特征与标准:在标准六角螺母或薄型螺母的顶部加工出若干条(通常为2条或6条)径向的凹槽(如GB/T 6178、DIN 935)。这些凹槽与螺栓或螺钉末端钻穿的径向销孔对齐。工作原理与优势:螺母拧紧到位后,将一个开口销或弹性销穿过螺母的槽和螺栓的孔,并将开口销尾部掰开。这种设计实现了机械锁紧,防止螺母在任何方向上发生转动,防松可靠性极高。适用场景:主要用于对安全性要求极高、不允许有任何松动风险的关键、生命线部件的连接。典型应用:飞机操纵系统的连杆接头、铁路车辆转向架和轮对的轴端固定、赛车悬挂系统的连接点、矿山机械和重型工程机械的振动部位、以及高压阀门阀杆的固定。使用注意:安装工艺要求高,螺栓末端的销孔位置必须与螺母拧紧后的槽口精确对齐,这通常需要精确计算或使用定位夹具。开口销的插入和弯曲必须规范,确保锁紧有效。拆卸后,开口销通常不可重复使用。DIN6915螺母常用于钢结构连接,如桥梁与建筑框架.

预置胶(点胶)螺母在螺母的螺纹孔内预先注入定量的厌氧型或微胶囊型锁固胶。在螺母存储和运输过程中,胶液保持惰性。当螺栓拧入时,挤破胶囊或隔绝空气引发聚合,胶液固化后填充螺纹间隙,产生强大的化学粘接力与机械锁紧力。这种螺母提供了极其优异的防松、密封(防漏)效果,并且能有效防止螺纹腐蚀咬死。南京骏威制造的预置胶螺母特别适用于汽车发动机、变速箱、液压系统等对防松和密封有极高要求且不便现场涂胶的自动化装配线上。DIN6915、DIN6923与DIN6925 这些螺母采用高强度钢材制造,经过热处理提升抗拉强度与耐久性。马鞍山德标DIN935螺母发黑
DIN1816 环形螺母 采用整体模锻工艺,吊环拉力负荷达工作载荷4倍。通过GS认证,成为德马格起重机吊具标配件。温州螺母适用
预置扭矩螺母这是一种融入扭矩管理理念的功能型螺母。产品特征:螺母内部集成有特殊的机械结构(如变形垫圈、摩擦片组)或化学胶层(微胶囊厌氧胶)。当拧紧扭矩达到预设的、经过精密计算和测试的数值时,会感觉到明显的扭矩突变(“咔嗒”感或扭矩陡升),提示安装者已达到目标预紧力。优势与适用场景:优势是实现准确、可靠的扭矩控制,防止过拧或欠拧,尤其适用于自动化装配线和质量控制要求严格的场合。典型应用:汽车发动机缸盖、连杆、主轴承盖等关键部位的螺栓连接、航空航天发动机的高精度装配、精密机床主轴的轴承锁紧,以及风电齿轮箱的法兰连接。使用注意:此类螺母价格昂贵,且通常为一次性设计(特别是扭矩剪断型)。必须严格按照制造商提供的技术资料进行操作,使用配套的、校准合格的电动或气动工具。拆卸后通常不可重复使用。温州螺母适用
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