DW带式干燥机是一种高效、节能的干燥设备,被广泛应用于化工、制药、食品等行业。它采用带式输送的方式,将湿物料均匀地铺在干燥带上,通过热风对物料进行干燥,具有干燥速度快、干燥效果好、操作简便等特点。DW带式干燥机的工作原理是:首先,将待干燥的物料均匀地铺在干燥带上,然后启动热风系统,将热风通过干燥带进行对流传热,使物料的表面和内部温度升高,从而加速水分的蒸发和物料的干燥。同时,通过排湿系统将带式干燥机内部的湿气排出,保持干燥环境。干燥机,就选常州三汇干燥设备。闪蒸干燥机厂家价格
3优点编辑结构紧凑:干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位容积的传热比较高。基于这一原因,这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。传热效率高:由于原材料很好地连续混合搅拌,由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。自洁性能:由于桨叶的运动是相对旋转,它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被***下来,重新进入生产过程。控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。浙江压力喷雾干燥机设备价格常州三汇干燥设备致力于提供干燥机,欢迎新老客户来电!
主要特点编辑1、物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料;2、典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效率高;3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气即可,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使页面具有独特的自洁能力,加热面不断获得更新,也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
干燥盘1、设计压力:一般为0.4MPa,比较大可达1.6MPa.2、最高使用压力:一般≤0.4MPa,比较高可达1.6MPa.3、加热介质:蒸汽、热水、导热油,干燥盘温度≤100℃时用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。物料传送系统1.主轴转速:1~10转/分,电磁或变频无级调速。2.耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。3.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。4.碾滚:对易结块和需要破碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。壳体有常压、密闭、真空三种型式1.常压型:圆筒或八棱柱形,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道在壳体内、外皆可。2.密闭型:圆筒形壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可在壳体内,也可在壳体外。3.真空型:圆筒形壳体,设计压力为外压0.1MPa,加热介质进出口主管道在壳体内。词条标签:干燥机,就选常州三汇干燥设备,欢迎客户来电!
整流装置热风由塔顶切向进入,热风产生的旋转运动经整流装置整流后,形成与塔体轴线平行的直线流。整流装置为开孔率20%的直孔板。6、塔体干燥段喷雾塔的塔高与直径之比为4:1,为避免粉尘吸附在塔壁停留,其内表面应按Ra≤1.6μm的要求进行抛光处理。为便于清洗作业,在塔顶及中间区域设有CIP清洁装置,锥体内设有清扫装置。三、造粒塔1、粉尘回收系统由旋风分离器及布袋过滤器组成。2、在直筒段与锥体段交接处设置扩大段,由于风速降低及突然反向,大部分较粗粉粒被截留,提高了颗粒的回收率。3、塔底部设置内旋风分离器,将较粗的粉粒加以回收,提高颗粒回收率。常州三汇干燥设备致力于提供干燥机,竭诚为您服务。青海沸腾干燥机设备价格
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1、开车前检查:a、开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。d、在各由怀中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600–755mmHg)。4、合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电饥,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。闪蒸干燥机厂家价格