第四章生产线布局优化:布局设计原则,在制造业工业自动化生产线升级改造过程中,布局设计原则。以下是几项关键原则:(1)简洁性原则:布局设计应尽量简洁明了,减少不必要的环节和设备,提高生产效率。(2)灵活性原则:布局设计应具备一定的灵活性,以适应市场需求和生产规模的变化。(3)安全性原则:布局设计要充分考虑员工的安全,保证生产过程中不会发生安全。(4)经济性原则:在满足生产需求的前提下,降低投资成本和运营成本。(5)环保性原则:布局设计应充分考虑环保要求,减少废弃物排放,提高资源利用率。机加工产品线升级,开发智能排产系统,生产计划安排更科学。广州制造业设备升级改造服务商
项目范围:本项目范围主要包括以下内容:(1)生产线设备升级:对现有生产线设备进行升级,包括采购新型设备更新关键部件等。(2)生产线布局优化:根据生产需求,对生产线布局进行优化,提高生产效率。(3)控制系统升级:对现有控制系统进行升级,实现生产过程的智能化管理。(4)人才培养与培训:加强企业内部人才培养,提高员工技能水平,保证生产线升级改造的顺利进行。(5)项目实施与验收:制定详细的项目实施计划,保证项目按期完成,并对项目成果进行验收。(6)后续运维与支持:提供生产线升级改造后的运维支持,保证生产线的稳定运行。海南工业自动化设备升级改造优化的机加工产品线,引入视觉检测系统,外观缺陷检测更精确。
锻造产线升级改造,进一步提高公司装备水平和产品品质:公司成立以来一直从事汽车锻件的研发生产活动,部分生产线已运行时间长,所用设备较为老旧,稳定性差、故障率高,并且因为经常需要检修而影响 正常的生产作业,贡献产能较小。 这些老旧设备占用场地多而效益低,不仅浪费人力、物力,也影响了公司 整体的生产水平。目前锻压设备作为锻造生产环节中的主要设备,已经成为制 约公司产能提升的主要因素。为了提高设备开工率、提升生产效率及工艺水 平、节约生产成本,加强公司的品牌形象,避免订单流失,公司需要淘汰更换 这部分落后产能,进一步提高公司装备水平和产品品质。
提升公司精密机加工能力与产品竞争力水平:在汽车产业分工细化的背景下,汽车零部件的生产也变得更加专业化、精细化,一些国际有名汽车零部件制造商也开始向外采购生产所需配件,减少自己加工的环节,并逐步提高对采购配件的要求。例如,对于部分锻件产品的制造,客户会要求供应商对锻造后的产品进一步机加工,并在供应商证明自己有 相应的精密机加工的生产工艺及供货能力之后,才有可能提供相应订单。 目前公司已经具备了一定的机加工生产能力和技术,并不断进行技术研 发,但是受场地和设备限制,机加工产能严重不足,相应的研发课题也无法迅速开展。通过实施定制化服务,更好地满足客户个性化需求。
投资项目基本情况:项目概况,本项目由三联锻造实施,包括两方面内容,其一为精密锻造生产线的技改,其二为精密锻造生产线的机加工配套建设,两方面内容分别从不同角度促进精密锻造生产线技术水平提升、加工能力延伸。技改主要是替换老旧设备,技改带来的新增产能主要生产轮毂、球头、拉杆、高压共轨、控制臂等;机加工配套建设通过新购置机加工等设备提升公司整体机加工延伸加工能力,主要针对摆臂轴、凸缘、齿轮、轮毂、球头、离合器毂、齿电机轴、输出轴、轮毂单元等产品,主要为现有精密锻造生产线配套。主要原辅材料供应情况:本项目主要原辅材料与公司现有业务采购的原辅材料相同。建立完善的人才培养机制,为企业持续发展提供人才保障。浙江数字化产线升级改造价位
机加工产品线革新,采用先进刀具材料,切削效率翻倍,产能大幅提升。广州制造业设备升级改造服务商
废水:技改方面产生生产废水经厂区污水处理站处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后接管进入城南污水处理厂,其水量较小,水质简单,城南污水处理厂可接纳处理废水。技改方面建成后产生的污水能确保进入污水处理厂集中处理,废水可达标排放,对区域水环境影响较小;机加工配套建设方面施工期产生的不同种类的废水经采取相应污染防治措施后,可以减轻对周围水体的影响,总体上对周围地表水体影响较小。废气:技改方面产生的油雾废气、粉尘废气和天然气燃烧废气采取有效的废气收集、治理措施处理后,非甲烷总烃排放可满足相关标准,有组织废气通过 15m高排气筒排放,对区域大气环境的影响较小;机加工配套建设方面施工期产生的扬尘通过采取有效措施处理后,对周边环境影响较小。广州制造业设备升级改造服务商