您好,欢迎访问

商机详情 -

上海高转速扭矩传感器常见问题

来源: 发布时间:2025年03月09日

    扭矩传感器依靠精密架构保障测量准确,电源供应是关键。接入±15V电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出400Hz方波,经TDA2030转为交流激磁电源,借能源环形变压器T1传至旋转次级线圈供能。AD589与双运放AD822组成稳压电源,输出±直流电源,为电桥等供电。弹性轴受扭,应变桥检测mV级应变信号,经AD620放大、LM131转为频率信号,经信号环形变压器T2传至静止次级线圈,经外壳电路处理,生成与扭矩成正比的TTL电平频率信号。零点频率10kHz,正向满量程15kHz,反向满量程5kHz,满量程变量每秒5000个数。转速测量用光电或磁电齿轮法,轴每转一周产生60个脉冲,高速、中速测频,低速测周期。传感器精度达±-±(F・S),输出频率信号可直送计算机处理,效率高、误差小。传感器旋转变压器动静环间隙小,轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽,抗干扰能力强,测量稳定。 多层密封防护工艺,防水防尘等级高,恶劣环境下仍能稳定运行。上海高转速扭矩传感器常见问题

上海高转速扭矩传感器常见问题,扭矩传感器

    扭矩传感器靠精密架构保证测量准确,电源供应关键。接入±15V电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出400Hz方波,经TDA2030转交流激磁电源,由能源环形变压器T1传至旋转次级线圈供能。AD589与双运放AD822组成稳压电源,输出±直流电源供电桥等使用。弹性轴受扭,应变桥检测mV级应变信号,经AD620放大、LM131转成频率信号,通过信号环形变压器T2传至静止次级线圈,经外壳电路处理,生成与扭矩成正比的TTL电平频率信号。零点频率10kHz,正向满量程15kHz,反向满量程5kHz,满量程变量每秒5000个数。转速测量采用光电或磁电齿轮法,轴每转一周产生60个脉冲,高速、中速测频,低速测周期。传感器精度达±-±(F・S),输出频率信号可直接送计算机处理,效率高、误差小。传感器旋转变压器动静环间隙小,轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽,抗干扰能力强,测量稳定。 上海高转速扭矩传感器常见问题运用共振测量技术,无需复杂安装,非接触式测量,不影响设备正常运行。

上海高转速扭矩传感器常见问题,扭矩传感器

在扭矩传感器运行中,电源供应与信号产生是关键起始环节。接入 ±15V 电源后,激磁电路里的晶体振荡器工作,产生 400Hz 方波信号,这是后续能量转换和信号处理的基础。400Hz 方波信号进入以出色功率放大性能闻名的 TDA2030 功率放大器,被放大成交流激磁功率电源,为系统运行提供动力,也为能量传输做准备。交流激磁功率电源通过能源环形变压器 T1,利用电磁感应原理,从静止初级线圈传至旋转次级线圈,实现动静部件间能量高效传输,确保旋转部件稳定获能,是扭矩传感器在动态测量中稳定工作的关键。从旋转次级线圈输出的交流电源,经轴上的整流滤波电路处理。整流电路将交流电转直流电,滤波电路去除杂波、稳定电压,**终得到 ±5V 直流电源,作为运算放大器 AD822 的工作电源,保障其对后续信号准确放大处理,维持整个测量系统稳定运行。

扭矩传感器成为保障各类生产流程和科研实验精细度的关键设备。当接入 ±15V 电源后,传感器的激磁电路瞬间启动,如同为一台精密仪器注入了启动密码。此时,晶体振荡器迅速响应,稳定输出频率为 400Hz 的方波信号。这一 400Hz 的方波信号至关重要,它作为能量转换的起始点,随即进入 TDA2030 功率放大器。这款性能优越的放大器,凭借其先进的电路设计,能够高效地将方波信号转化为交流激磁电源,为整个扭矩传感器系统源源不断地提供运行所需的能量。获取能量后,交流激磁电源借助能源环形变压器 T1,利用电磁感应原理,实现从静止初级线圈到旋转次级线圈的稳定传输。这一能量传输过程,是为旋转部件持续供能的要素环节,也是确保扭矩能够被精确测量的关键所在。只有旋转部件在稳定的能量支持下正常运转,才能准确捕捉到扭矩的变化情况。旋转次级线圈输出的交流电源,由于其特性与后续电路的要求存在差异,需要经过轴上的整流滤波电路进行处理。该电路通过巧妙运用二极管和电容、电感等元件,将交流电源转化为稳定的 ±5V 直流电源。这一精细的直流电源专门为运算放大器 AD822 供电,保障 AD822 能够正常发挥信号放大与处理功能,从而维持整个测量系统的稳定运行,输出高精度的数据。积极践行绿色发展,研发环保型扭矩传感器,履行社会责任,铸就品牌口碑。

上海高转速扭矩传感器常见问题,扭矩传感器

扭矩传感器作为现代工业和科研领域中不可或缺的关键设备,在精确测量扭矩方面发挥着重要作用,其工作原理展现了精密与巧妙的设计融合。测量时,首先将**的测扭应变片借助应变胶牢固地粘贴在被测弹性轴上,这些应变片相互连接构成应变桥。当弹性轴受到扭矩作用,应变片会随之发生形变,进而导致电阻值改变,电信号由此产生。此时,只需向应变桥提供电源,便能精细获取弹性轴受扭时产生的电信号。但**初产生的应变信号通常较为微弱,难以直接处理,所以需要先对其进行放大。放大后的信号经过压 / 频转换,巧妙地转变为与扭应变成正比的频率信号。频率信号不仅传输稳定可靠,还更便于后续的数据处理与分析,为扭矩的精确测量提供了有力保障。在能源输入和信号输出方面,扭矩传感器采用两组带间隙的特殊环形变压器,这一独特设计成功实现了无接触式的能源及信号传递功能。这种创新设计突破了传统接触式传递的局限,有效避免了因接触产生的磨损和干扰等问题,极大地提升了传感器的稳定性与可靠性,使其能够在各种复杂工况下稳定运行,满足不同的工作环境和需求。品牌专注创新,结合物联网技术,实现转矩转速传感器远程监控与智能管理。上海高转速扭矩传感器常见问题

智能动态扭矩传感器可无线传输数据,方便远程监控动态扭矩。上海高转速扭矩传感器常见问题

在现代工业和科研里,扭矩传感器稳定运行离不开精密的电源与信号机制。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波信号,经 TDA2030 功率放大器转为交流激磁功率电源供能。交流激磁功率电源借能源环形变压器 T1,依电磁感应从静止初级线圈传至旋转次级线圈,保证旋转部件运转,助力扭矩精确测量。旋转次级线圈输出的交流电源,经轴上整流滤波电路变为 ±5V 直流电源,给运算放大器 AD822 供电,确保测量系统稳定、数据准确、反映灵敏。上海高转速扭矩传感器常见问题