扭矩传感器依靠精密架构保障测量准确,电源供应是关键。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 转为交流激磁电源,借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能,为扭矩测量奠基。AD589 与双运放 AD822 组成稳压电源,输出 ±4.5V 直流电源,给电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭,应变桥检测 mV 级应变信号,经 AD620 放大为 1.5V±1V 强信号,由 V/F 转换器 LM131 转为频率信号,经信号环形变压器 T2 传至静止次级线圈,经外壳电路处理,生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号。零点时信号频率 10kHz,正向满量程 15kHz,反向满量程 5kHz,满量程变量每秒 5000 个数。转速测量采用光电或磁电齿轮法,轴每转一周产生 60 个脉冲,高速、中速测频,低速测周期。传感器精度达 ±0.2%~±0.5%(F・S),输出频率信号可直接送计算机处理,效率高、误差小。且传感器旋转变压器动静环间隙小,轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽,抗干扰能力强,测量稳定。运用纳米级表面处理技术,防腐蚀、抗氧化,延长产品使用寿命。常州制造扭矩传感器检修
在工业测量领域,扭矩传感器凭借精密架构,成为保障生产和科研数据精细的关键设备。接入 ±15V 电源后,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波信号,开启能量转换与信号传输。这一方波信号进入 TDA2030 功率放大器,依靠先进电路设计和强大处理能力,被转化为交流激磁电源,为整个系统供能。交流激磁电源借助能源环形变压器 T1,利用电磁感应原理,从静止初级线圈稳定传输至旋转次级线圈,为旋转部件持续供能,这是精确测量扭矩的关键。从旋转次级线圈输出的交流电源,因特性与后续电路要求有偏差,需经轴上整流滤波电路处理。该电路运用二极管和电容、电感等元件,将其转化为 ±5V 直流电源,为运算放大器 AD822 供电,保障 AD822 发挥信号放大与处理功能,使测量系统稳定运行,输出精细数据,支撑工业生产和科研实验。江苏国产扭矩传感器价格高精度静态扭矩传感器,为科研实验中的静态扭矩测量提供保障。
扭矩传感器靠精密架构保障测量准确,电源供应至关重要。接入 ±15V 电源后,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 转化为交流激磁电源,通过能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能,为扭矩测量奠定基础。AD589 与双运放 AD822 组成稳压电源,输出 ±4.5V 直流电源,为电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭时,应变桥检测 mV 级应变信号,经 AD620 放大为 1.5V±1V 强信号,再由 V/F 转换器 LM131 转为频率信号,经信号环形变压器 T2 传至静止次级线圈,经外壳电路滤波、整形,生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号。零点时该信号频率 10kHz,正向满量程 15kHz,反向满量程 5kHz ,满量程变量每秒 5000 个数,能直观反映扭矩变化。转速测量采用光电或磁电齿轮法,轴每转一周产生 60 个脉冲。高速、中速采样用测频法,低速采样用测周期法。传感器精度达 ±0.2%~ ±0.5%(F・S),性能可靠。其输出频率信号,无需 AD 转换可直接送计算机处理,提升效率并减少误差。此外,传感器旋转变压器动静环间隙小,轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽,抗干扰能力强,确保测量稳定。
在现代工业和科研中,扭矩传感器稳定运行依赖精密的电源供应与信号产生机制。接入 ±15V 电源后,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波信号,这是能量转换与信号传输的开端。方波信号进入 TDA2030 功率放大器,被转化为交流激磁功率电源,为系统供能。交流激磁功率电源通过能源环形变压器 T1,利用电磁感应原理,从静止初级线圈传至旋转次级线圈,确保旋转部件稳定运转,为扭矩精确测量打基础。旋转次级线圈输出的交流电源,经轴上整流滤波电路,整流成直流电、去除杂波并稳定电压,输出 ±5V 直流电源,为运算放大器 AD822 供电,保障扭矩传感器测量系统稳定运行,输出准确数据。多年来深耕传感领域,树立专业品牌形象,为您提供稳定、高效的转矩传感器解决方案。
扭矩传感器靠精密架构保证测量准确,电源供应关键。接入±15V电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出400Hz方波,经TDA2030转交流激磁电源,由能源环形变压器T1传至旋转次级线圈供能。AD589与双运放AD822组成稳压电源,输出±直流电源供电桥等使用。弹性轴受扭,应变桥检测mV级应变信号,经AD620放大、LM131转成频率信号,通过信号环形变压器T2传至静止次级线圈,经外壳电路处理,生成与扭矩成正比的TTL电平频率信号。零点频率10kHz,正向满量程15kHz,反向满量程5kHz,满量程变量每秒5000个数。转速测量采用光电或磁电齿轮法,轴每转一周产生60个脉冲,高速、中速测频,低速测周期。传感器精度达±-±(F・S),输出频率信号可直接送计算机处理,效率高、误差小。传感器旋转变压器动静环间隙小,轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽,抗干扰能力强,测量稳定。 引入高精度检测设备,每道工序严格把关,铸就性能稳定的动态转矩传感器。常州高转速扭矩传感器有哪些
创新材料应用,打造耐高温、耐腐蚀的转矩转速传感器,适应极端恶劣工作环境。常州制造扭矩传感器检修
工业测量中,扭矩传感器依靠精密架构保障数据准确,电源供应是关键。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 转为交流激磁电源,借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能,为测扭矩提供基础。基准电源 AD589 与双运放 AD822 组成稳压电源,输出 ±4.5V 直流电源,给电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭,应变桥检测 mV 级应变信号,经 AD620 放大为 1.5V±1V 强信号,由 V/F 转换器 LM131 转为频率信号。信号经信号环形变压器 T2 从旋转初级传至静止次级线圈,经外壳电路滤波、整形,生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号,可送二次仪表、频率计显示或计算机处理,完成扭矩测量与数据输出。常州制造扭矩传感器检修
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