南京化工行业英格索兰喷油螺杆空压机维护保养

压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从**容易、**方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。螺杆式空压机高温的检修前提是机房温度在许可的范围内，油位是在正常状态。首先确认是否机器测温元件有故障，可以用另外的测温仪器进行校对，如果确认测温元件无问题，然后检查油冷却器进出口的温差，正常在5~8度之间。温度如果大于此范围，说明机油流量不足，油路有堵塞，或温控阀未完全开启，请检查机油滤清器（用替代油滤要考虑是否流量不足），有前置初滤的请检查。有些机型有机油流量调节的请先调节到比较大，检查温控阀是否正常，可以取下阀芯，封闭温控阀的一端，强迫机油全部通过冷却器，如果以上方式未能解决，就要考虑油路是否有异物堵塞。如果温差小于正常范围，证明是散热不良，水冷机请检查是否进水量不足，进水水温是否过高，是否冷却器结水垢（水路部分），是否冷却内有油垢（油路部分），风冷请检查是否散热器太脏，是否散热风扇异常，风量不足，有风管的是否风管堵塞，是否风管太长，未加接力风扇，接力风扇未开启或者接力风扇故障。英格索兰喷油螺杆空压机的外观美观，符合现代工业设备的审美要求。南京化工行业英格索兰喷油螺杆空压机维护保养

 维护保养1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；定期检查进气控制阀、**小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。进气空滤芯的保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不***缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。南京化工行业英格索兰喷油螺杆空压机维护保养它的控制系统智能化，操作简单方便。

按分离机理的不同，喷油螺杆压缩机机组中采用两种不同的油气分离方法： ①机械碰撞法，即依靠油滴自身重力的作用，从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明，对于直径大于1μm的油滴，都可采用机械碰撞法被有效地分离出来。 ②亲和聚结法，既通过特殊材料制成的元件，使直径在1μm以下的油滴，先聚结为直径更大的油滴，然后再分离出来。 采用机械碰撞法进行油气分离时，要在油气混合物的流动方向上设置某种障碍物。当油气混合物与障碍物碰撞后，混合物中的油滴就会聚集在障碍物的表面，并在重力的作用下，落到分离器的底部。

采用机械碰撞法进行油气分离时，油气混合物撞击障碍物时的速度有一定的范围，其比较好数值与被压缩气体和润滑油的密度有关。对于喷油螺杆空气压缩机，比较好的撞击速度为3m/s左右。当速度太低时，混合物中的油滴会象气体一样，绕着障碍物流动，而不能聚集在障碍物的表面。当速度太高时，聚集在障碍物表面的油滴又会被高速流动的气体吹散，并回到气流中。 采用机械碰撞法进行油气分离时，所设的障碍物可以是分离器的壁面，也可以是专门制造的网状元件，有时也采用两者的组合，即先让油气混合物撞击分离器的壁面，然后再利用网状元件进一步分离。这种网状元件普及采用不锈钢编造，具有制造简单、耐腐蚀、价格低廉等优点。只有在压缩非常特殊的气体时，才考虑用镍、铝、铜等其它金属材料，或聚丙烯、尼龙、涤纶等非金属材料。它的排气量大，能够满足大流量气体的需求。

油细分离器的维护更换油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。这款空压机的噪音水平低，减少了对工作环境的干扰。南京化工行业英格索兰喷油螺杆空压机维护保养

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会导致空压机润滑、冷却效果不良，造成机组温度高，严重时会导致机组发生抱轴严重故障。因此，一般影响润滑油使用寿命有以下几个因素：（1）吸入空气不纯如含有氧化铁、二氧化碳等，加速油的变质；（2）使用过的油排放不干净，与新充进的油混在一起会明显降低新充油的使用寿命（油冷却器中有一定的油容量，有些压缩机的油冷却器位置又较低，不易通过油分离器将其中的旧油排放干净）；（3）压缩机运转温度过高，加速油的氧化变质；（4）运转温度低于**温度时冷凝水会进入油中，使用中产生乳化。解决措施：（1）定期做好机组的维护保养，严格按照压缩机生产厂对润滑油更换周期的规定定期更换润滑油，一般矿物油为3500h，合成油为8000h。（2）定期对机组润滑油取样分析，判断和监测润滑油的品质，检查来确定是否需要更换油；在条件许可时，还应对不溶解物中金属微粒进行分析。（3）不同牌号的润滑油不能混用。质量、牌号不同的润滑油混用时会降低油品的性能，并会产生粘性沉积物及漆状沉积物，使油系统堵塞影响油的压送。（4）夏季雨后空气湿度大，油分离器底部会有水分沉积，应打开分离器底部排油管阀门及时将水分排出。空压机组的油路系统是喷油螺杆空气压缩机的血管。南京化工行业英格索兰喷油螺杆空压机维护保养