随着我国工业的不断发展,企业本身不*面临市场的激烈竞争,同时对自身的生产运营成本也提出了严苛的要求,“节流”即“开源”,离心式空气压缩机(以下简称离心机)作为通用的空气压缩设备,凭借压缩空气无油、运行效率高的特点,越来越得到用户的青睐。然而,大部分用户对“离心机非常节能”只有一个概念上的认识,知道离心机比无油螺杆压缩机等其他压缩形式更节能,但并没有系统地从产品本身到实际使用等综合考虑这个问题。所以我们将从常用压缩形式比较、市场上各品牌离心机差异、离心机空压站设计、日常维护保养四个角度,简单阐述这四个因素对“离心机是否节能”的影响。一、不同压缩形式的比较无油压缩空气市场中,主要有螺杆机、离心机两大类,气量大致范围如表1。由表1看出,无油螺杆机主要满足小气量需求,目前无油螺杆市场上各个品牌的竞争主要集中在75Kw~315Kw。离心机**小也可以做到25m³/min,那么,当需求气量在50~70m³/min时,究竟是选择多台无油螺杆,还是选择离心机更合适?1)从空气压缩原理角度分析不考虑各个品牌螺杆转子型线设计、内压比设计等因素,螺杆机转子间隙是影响效率的关键因素,转子直径和间隙的比例越高。上海颛民机电有限公司为您提供离心式空气压缩机 ,有想法的不要错过哦!普陀区无油离心式空气压缩机销售代理
排气量:当单台排气量等于或大于20m³/min,且总安装容量等于或大于60m³/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组*重部件确定。2、环境:应按照行业规范的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。当离心式空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。选择空气湿度低、灰尘少,通风良好且空气清新的场所,避免多雾,多粉尘和多纤维的环境。3、必不可少的过滤设备:在环境较差、空气杂质较多的工厂里,为了机器的正常运转必不可少的要加装前置过滤设备,以求更好的保护离心式空压机系统零部件的使用寿命等。4、保养。预留通道和保养空间,离心式空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小适当保持在~。5、场地:离心式空压机安装人员选择干净、采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。金山区静音离心式空气压缩机按需定制上海颛民机电有限公司力于提供离心式空气压缩机 ,欢迎您的来电!
工作原理不一样离:气体进入离心式压缩机的叶轮后,在叶轮叶片的作用下,一边跟着叶轮作高速旋转,一边在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动,并受到叶轮的扩压作用,其压力能和动能均得到提高,气体进入扩压器后,动能又进一步转化为压力能,气体再通过弯道、回流器流入下一级叶轮进一步压缩,从而使气体压力达到工艺所需的要求螺:喷油单级双螺杆压缩机,采用高能带轮(或轴器)传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑,压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,***得到洁净的压缩空气。离心式压缩机故障解决编辑离心式压缩机轴承温度升高离心式压缩机轴承工作温度一般在45~50℃,比较高温度不应超过65℃。一般规定65℃为报警温度,75℃为连锁停机温度。造成轴承温度过高的原因有:⑴轴瓦与轴颈间隙过小,应进行刮瓦,调整间隙;⑵轴承润滑油进口节流圈孔径小,进油量不足,应适当加大节流圈孔径;⑶进油温度太高。应调节油冷却器的冷却水量;⑷油内混有水分或脏污、变质,影响润滑效果。应检查油冷却器,消除漏水故障或更换新油;⑸脏物进入轴承,磨坏轴瓦。
如果同样一台进气流量为100m3/min、排气压力7kgf/cm2的压缩机,离心机比无油螺杆机在运行费用上要省30万元以上!(以每年运行8000小时,每度电。)保养成本:每年的保养成本对于离心机和无油螺杆机来讲差不多,每年的投入大概就是初购成本的2~3%。但是有一点--螺杆机的机头设计寿命大概在4~5年(每年运行8000小时),这意味着什么呢?意味着压缩机在运行五年后必须更换一个新的机头!我们从市场上了解到,无油螺杆机更换一个机头的费用是整机价格的50~60%,也就是说每年要均摊到10~12%!换句话说无油螺杆机实际每年的保养费用在13~16%。那么离心机存在不存在上面的问题?离心机主要的零部件的设计寿命均在20年以上(每年运行8000小时)!离心机的用户根本没有这方面的顾虑。二、质量质量也包括两个方面:一个是制造质量,这方面我们这里先不谈;另一个是机器本身的性能质量,我们主要从这方面谈一下离心机与无油螺杆机的差异。谈到性能,当然是多方面的,前面所讲的能耗也包含其中。离心式空气压缩机 ,就选上海颛民机电有限公司,欢迎客户来电!
而螺杆式空压机的工作效率可以达到70%~80%,单就节约能源方面考虑,使用螺杆空压机比使用离心空压机更为有效。(3)单台离心空压机的排量远远大于螺杆空压机。根据市场调研,目前体积较小的单台离心空压机的排量可以达到80~120m3/min;而单台高压螺杆空压机的排气量比较大为60m3/min,即一台离心空压机的产气量基本与2台螺杆空压机的产气量相当甚至更大。(4)单级离心空压机的排气压力远低于螺杆空压机。根据市场调研,目前两级压缩的螺杆空压机其排气压力可以达到、螺杆空压机则比较适用于压力较低的PAKER膜管。(5)气体的含油量差距较大,离心空压机属于螺杆润滑,产气中的含油量极低,膜管对气体过滤要求较低;对膜管的使用寿命影响较小;而螺杆空压机由于普遍采用有油润滑冷却,其产气中的含油量可以达到20×10-6,一旦过滤系统出现问题,将会对膜管的使用寿命产生影响。(6)气量调节。由于离心空压机在流量减小到一定程度时就会产生“喘振”现象,因此离心空压机的排气量只能在70%~**之间调节;而螺杆空压机由于不存在“喘振”现象,采用容积调节时,其排气量可以在之间任意调节。上海颛民机电有限公司为您提供离心式空气压缩机 ,期待为您服务!浦东新区节能离心式空气压缩机代理
上海颛民机电有限公司力于提供离心式空气压缩机 ,竭诚为您服务。普陀区无油离心式空气压缩机销售代理
但这些零部件的设计参数都被作为各个厂家的保密数据不对外公开,因此,只能从实际使用过程中做简单判断。a.连轴器:从长期运行角度考虑,干式叠片连轴器比齿式连轴器的传动效率高,齿式联轴器传动效率下降快b.齿轮增速系统:传动效率下降,则机器噪音高、振动高,叶轮的振动值短时间内增高,传动效率下降c.轴承:采用多片式滑动轴承,可有效保护带动叶轮的高速轴油膜稳定,启停机时不会对轴瓦造成磨损3)冷却系统离心机每一级叶轮压缩后都需要进行冷却,再进入下一级进行压缩a.冷却:冷却器的设计应充分考虑不同季节进气温度、冷却水温度对冷却效果的影响b.压降:气体经过冷却器时,要尽量减少气体压降c.析出冷凝水:冷却过程中冷凝水析出越多,下一级叶轮对气体做功比例越多,则气体压缩效率越高d.排出冷凝水:将冷凝水快速排出冷却器,同时不产生压缩空气泄露冷却器的冷却效果对整机效率影响非常大,同时也考验每一个离心机厂家的技术实力。4)其他影响离心机效率的因素a.进气调节阀门的形式:多片式进气导叶阀可在调节时对气体预旋,减少一级叶轮整流,降低一级叶轮压比,从而提高离心机效率b.级间管道:设计紧凑的级间管道系统。普陀区无油离心式空气压缩机销售代理