降低气相油含量的有效果方法是降低排气温度。但如前所述,在喷油螺杆空气压缩机中,排气温度不允许低到发生水蒸气将被冷凝的程度。减少气相油含量的另一种方法,是采用饱和蒸气压较低的润滑油,合成油和半合成油往往具有相当低的饱和蒸气压力,所以在改善润滑油性能的同时,能有效地降低压缩机排气中的含油量。
值得指出的是,在一般运行工况下,油气混合物中处于气相的润滑油很少。这是因为在通常的排气温度下,混合物中润滑油蒸气的分压力很低;另外,是由于润滑油从喷入到分离的时间很短,没有足够的时间达到气相和液相间的平衡状态。 购买英格索兰喷油螺杆空压机就找颛民公司。湖州正规英格索兰喷油螺杆空压机代理商
亲和聚结法主要用于分离直径为1μm以下的油滴,由过滤和聚结两个过程组成。这种分离方法中采用的元件,实际上是一种多孔过滤材料,当油气混合物流入过滤元件之前,直径大于元件材料孔径的油滴,将在元件的表面被过滤出来。然后,利用过滤材料内部流道形状和大小的改变,可使进入其内部的小直径油滴在惯性力的作用下,在材料的纤维上聚结成为大直径油滴,并被过滤出来。很显然,亲和聚结法中过滤元件的孔径将决定分离效果的好坏。如果材料的孔径较大,则许多小直径的油滴将无法被分离出来。然而,也没有必要把材料的孔径做得太小,这主要是因为随着被过滤出来的大油滴在过滤材料上的聚结,元件材料孔径的有效流通面积被明显减小,从而可使更小直径的油滴被分离出来 南京正规英格索兰喷油螺杆空压机代理商上海英格索兰喷油螺杆空压机销售公司。
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全新转子型线设计:采用精细的热力学和流体流动建模分析,并结合统计学进行间隙分析,从而获得**技术的转子型线,出色减少泄漏,从而大幅提升效率。
按分离机理的不同,喷油螺杆压缩机机组中采用两种不同的油气分离方法:
①机械碰撞法,即依靠油滴自身重力的作用,从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明,对于直径大于1μm的油滴,都可采用机械碰撞法被有效地分离出来。
②亲和聚结法,既通过特殊材料制成的元件,使直径在1μm以下的油滴,先聚结为直径更大的油滴,然后再分离出来。
采用机械碰撞法进行油气分离时,要在油气混合物的流动方向上设置某种障碍物。当油气混合物与障碍物碰撞后,混合物中的油滴就会聚集在障碍物的表面,并在重力的作用下,落到分离器的底部。 英格索兰喷油螺杆空压机的优缺点您知道吗?
另外还需考虑轴承、增速齿轮(如果有)的润滑所需。尤其是不同气体介质、不同压力比、流量大小、转速等不同情况都会影响喷油量的设计。例如:高压缩比的气体密度大,本身能带走更多的热量,则润滑油就需要的少一些;容积流量小的空压机容积效率相对较低,则需要提高润滑油的循环量以加强密封性;空压机高转速时,相对泄露小,但此时扰动油的耗功则增大,此时则需减少喷油量。总之,确定润滑油的循环量是一个较为复杂的计算和实验过程,在确保既保证排气温度不超标、机头各部件润滑充分的情况下又能减少润滑油的喷油量,同时也能保证油的使用寿命很能考验一家空压机厂的设计能力。放眼现如今的螺杆空压机市场,真正通过计算和实验精确设计喷油量的没有几家。在实际的工程中,一般的空压机整机厂都是根据主机厂提供的规格书或参数表中的喷油量参数来设计。“宁多勿少”是太多没有多少设计能力的整机厂的选择。(注:往油气桶加多少油和喷油量多少没有关系,两码事)一个不太准确但很能说明问题的说法是:同等条件下,用油量相对少的,其整机/主机的设计水平相对高。喷油螺杆空压机的“喷油”是什么油?喷油螺杆空压机使用的空压机油(有叫润滑油。英格索兰喷油螺杆空压机的系列有很多。南京通用英格索兰喷油螺杆空压机
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为了进一步提高整机能效水平和可靠性,英格索兰对于VPeX220+微油螺杆式空压机的主电机进行了能效大幅度提升。另外,风冷机组风扇电机在保证冷却效果的同时电机功率降低27%,进一步降低机组能耗。VPeX220+微油螺杆式空压机风冷机型采用创新型悬挂式设计,使冷却器安装点与周边有扩张和收缩的空间,有效避免热应力的影响,提升冷却效果,提高耐用性。另外,冷却系统冷却性能优异,具有更低的排气温度,压缩空气中含水量更低,可选择更小规格的干燥机,运营成本更低。湖州正规英格索兰喷油螺杆空压机代理商
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