板式热交换器布局紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍,也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式热交换器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。板式热交换器酸洗时间与方法,一般是采用静态浸泡以及动态循环相结合。DS-5290-120A热交换器替换
中央空调是板式热交换器作用中较为常见的,可将不同压力的供水空调区域隔开,增加循坏水所需的动力,来减少冷水管道内的压力。防火是作为板式热交换器作用之一,可以将热量传导到另一个中,热交换器可以控制空调、冰箱、污水管道内的温度,一般在建筑行业或是汽车中较为常见,部分行业需每天换热,防止火灾出现,所以可用于工业液体以及住所的冷却或是加热。提高传热:板式换热交换器可以根据不同的内、外部部件,通过焊接接到一块,通过钎焊式板式、真空钎焊板式构造模型,换热器不同所内部零件也不同。TS-665-L-1热交换器厂家板式热交换器在食品行业中常用于动植物油加热冷却、果汁灭菌等。
板式热交换器结垢酸洗的注意事项:1.酸洗液浓度:酸洗液应按甲酸81.0%,水17.0%,缓冲液1.2%,表面活性剂0.8%的浓度配置,清洗效果明显。2.酸洗温度,一般是控制在60度左右,如果温度过高就会出现对板式热交换器腐蚀情况。3.酸洗时间与方法,一般是采用静态浸泡以及动态循环相结合,一般浸泡时间为2h,动态循环3-4h。在酸洗过程中,会经常测试酸洗浓度,相邻两次实验相差为0.2%,酸洗就会完成。4.钝化处理,一般在清洁完板式热交换器结垢后,会有大量的金属氧化物脱落,所以裸露出的金属,很容易出现腐蚀的情况,因此一定要做钝化处理。
板式热交换器原理是每张板式热交换器板片包含两个部件:金属板:按不同传热工况压制成不同的形状以保证好的效果;橡胶垫圈:安装在沿板片周边的垫圈槽内,形成密封和介质导流。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的通道内,形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不只提高了湍流程度,并且形成许多支承点,足以承受介质间的压力差。热交换器是一种热传导的工业应用。
板式热交换器安装运行:1.启动前检查有无螺栓松动,如果有松动,按照安装图所规定的尺寸拧紧即可,误差不得超过2cm。2.启动时,将二次侧进口阀门打开,充满通道后将二次侧出口阀门缓缓打开,运行完一段时间,将一次侧出口阀门打开,再将进口阀门打开,启动时不能猛烈冲击,防止破坏密封垫。3.检查焊缝以及密封面有无渗透,并注意温度计显示参数以及压力表,做好记录,发现问题寻找原因并做好维修工作。4.停机钱先停泵后断电,将一次侧进口阀门、一次侧出口,二次侧进口、二次侧出口关闭。5.板式热交换器要在规定的设计压力以及范围内进行操作,严禁超压运行。板式热交换器可以很轻松进行清洗维护工作。TS-650-2热交换器有限公司
板式热交换器使用温度会受到密封圈的材料性能的限制。DS-5290-120A热交换器替换
近五年来,不锈钢焊管的发展趋势相对较好,不管在规模、质量、生产技术各个方面都有了比较大的进步,特别是它的需求领域也在逐步扩大。除此之外,随着不锈钢焊管工艺日益成熟,在许多用途上逐步可以代替不锈钢无缝管,比如说:热交换器设备用管,中低压锅炉管等等。不锈钢焊管生产特点:生产设备轻巧,投资少,建设速度快,焊接方法简便,产品规格范围宽,尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生产的情况下,焊管比无缝管成本低20%以上。近年来国内采用的“焊接—冷轧”生产不锈钢管工艺,用冷轧卷板按规格要求纵剪、成型后,经多器具氩弧焊机焊接成管,再经冷轧(拔),使焊缝的各项性能指标可以与母材基本一致,产品质量明显提高。DS-5290-120A热交换器替换