在现在,无论是生产还是生活,都强调高效、环保、节能,板式热交换器在热交换领域的优势已经非常明显,不只适用于各种工艺过程中的加热、冷却以及食品消毒,还能在低品位余热能回收方面具有明显的经济效益。正是有这些特点让它迅速成为节能环保利器。当然它的运行效率还远不止于此。近年来,板式热交换器在机场、酒店、商厦,洗浴等领域,已替代了传统的管壳式热交换器,取得了良好的效果。在较为合理的的工况条件下,换热系数可达到6000Wm/2K,然后再一般的工况下,换热系数也能达到3000~4000WK左右,这个是管壳式换热器的3~5倍,所有通过设备的流体都能在板片波纹的作用下形成湍流,进行充分的换热,效果明显。板式热交换器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。DS-4140-1热交换器厂
新风全热交换器通过管道将室外的空气温度调节接近室内空气温度后送入室内,可连续不断的提供高性能和高效率的换气。新风全热交换器在室内带动空气循环,形成恒定湿度空间;通过设备过滤掉室外空气粉尘及其他污染物,补充室内新鲜空气,可在开空调时不开窗换气。全热新风交换器的功能和特点从用途来说,由较初的除湿,到再热回收,进而发展到全热回收。从换热效率来说,已逐渐从只有显热交换的高温传热过程,发展到现在的常温全热过程;从用的换热方式来说,由吸收或吸附方式转而发展到采用透过形工作方式;DS-4140-1热交换器厂板式热交换器的密封性能较差,相比于管式可能会造成泄漏。
各部件作用如下:一、传热板片。 传热板片是热交换器主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。二、密封垫片。板式热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:丁腈橡胶,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。三、两端压板。 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。四、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。五、挂架。主要是支承换热板片,使其拆卸、清洗、组装等方便。
板式热交换器技术优势:1.便于清洁与维护;2.换热相同情况下,与管式相比,运行成本低、投资少、维护成本低。3.可调性:可以根据板片的增减,满足工艺流程;4.高传热系数:传热片的波纹可以将流体产生湍流,防止结垢的发生的同时可以提高板式换热传热系数是管壳式的3-5倍。5.经济性:在换热相同的情况下,占用空间只为管壳式1/2或是1/3。板式热交换器特点:1.板片的尺寸与角度是经过设计,较大限度的利用压降。2.清理灰尘聚集区;3.改进的分流面积可以在板式分布均匀。4.波纹以及流道的设计会产生强烈的湍流,提高传热系数;5.板片四角的自锁装置可以确定良好的位置。热交换器上设计有吊孔供吊装使用,在起吊前根据铭牌上所标注的质量选好钢丝绳。
热交换器的选型:1、板型选择。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的热交换器更应注意这个问题。2、压降校核。在板式热交换器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。板式热交换器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点。热交换器各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。DS-4140-1热交换器厂
完好的热交换器防腐、保温、防冻设施完整有效,符合设计要求。DS-4140-1热交换器厂
板式热交换器主要的元件是密封垫片和板片,是作为中心的元件,这两部分是和工艺与材质相关,板片形状以及表面积都是会影响换热量,需要专门进行计算报价。价格不同可以也是和厂家出名度有关,但在质量上没有很大区别的。原料也是很大的因素,如果厂家产品质量高,定价就会高,价格就上涨,用户采购板式热交换器没有固定的价格参考。其实前面虽然和大家说不要太看重价格,主要是也不想让大家花冤枉钱,可以将所搜集的厂家资料根据自己的需求进行筛,找一个价格区中的厂家进行实地考察或详细咨询,可以帮我们减少成本,也能保证质量。DS-4140-1热交换器厂