TS-416-TM001热交换器厂

板式热交换器的优点:1.板式热交换器是由高分子合成纤维制造而成，具有非常好的耐受力、气密性、传热效率高等特点。板式热交换器的结构紧密，可以很好的承受高压、高温，具有极高的安全性。2.适应性强：可以根据增减板片的数量改变传热面积的大小，并适应多种流体间的加热或是冷却。3.易拆：板式热交换在拆卸时，只需将压紧螺栓松开或是将板束松开。可以很轻松进行清洗维护工作。4.不易产生污垢，因为内部介质的湍流速度可以有效降低污垢产生。5.价格实惠：在同等材料、换热面积下，板式热交换器价格比管壳式低40%-60%。板式热交换器水垢的形成主要是因为水中的各个盐受热分解，而溶解度降低形成结晶会粘附在板片上。TS-416-TM001热交换器厂

新风全热交换器通过管道将室外的空气温度调节接近室内空气温度后送入室内，可连续不断的提供高性能和高效率的换气。新风全热交换器在室内带动空气循环，形成恒定湿度空间；通过设备过滤掉室外空气粉尘及其他污染物，补充室内新鲜空气，可在开空调时不开窗换气。全热新风交换器的功能和特点从用途来说，由较初的除湿，到再热回收，进而发展到全热回收。从换热效率来说，已逐渐从只有显热交换的高温传热过程，发展到现在的常温全热过程；从用的换热方式来说，由吸收或吸附方式转而发展到采用透过形工作方式；G-FTC-12-20-C热交换器原厂板式热交换器在酸洗过程中，会经常测试酸洗浓度，相邻两次实验相差为0.2%，酸洗就会完成。

热交换器润滑：润滑系统中的板式热交换器是汽轮机装置的一个重要组成部分，由于油在循环过程中，吸收了轴承等处磨擦产生的热量，因而温度不断升高，为保证机组可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内（要求高温不超过60-65℃，也不低于35-40℃）温度过高可能轴承等部件过热而损坏。并会降低润滑油使用期限，温度过低会使润滑油粘度增加，增加磨擦耗工，甚至旨起机器振动。所以使用板式热交换器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。

目前在工业热交换器的清洗上，大部分企业普遍采用高压清洗机进行清洗。以下介绍高压清洗机清洗热交换器的具体方法。高压清洗机所产生的高压水，通过高压软管输送到刚性喷器具或者挠性器具的高压喷嘴，由于高压喷嘴的孔径比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴须加速，这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。这种高压水射流以冲压，楔劈及剪切的复合作用方式将列管内的盐碱结构物击碎，并通过流体的推拉作用，将垢物从管孔排出，完成清洗任务。需要特别注意的是，高压水射流须直接射击垢类，垢类才能被破碎。因此，不管列管有多长，喷器具也须有多长，否则，靠打击管壁之后的流体冲刷作用，污垢是不会被破坏的。因为此时流体的速度很小，其动能根本不足以破碎污垢。完好的热交换器防腐、保温、防冻设施完整有效，符合设计要求。

板式热交换器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍，也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式热交换器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。完好的热交换器列管的堵管数不得超过总管数的10%。TF-650-1热交换器原理

对于板式热交换器，它是采用的不锈钢板组合而成的，钢板是冲压成型的。TS-416-TM001热交换器厂

很多情况下，热交换器腔室会设计较薄，目的是为了增大液体的接触面积，提高传热。保护锅炉，以锅炉作为热源，来防止水垢的产生，板式热交换器用在锅炉中后，水可以进行单独的循环，不会出现大量水从外界进入，从而减少水垢发生，延缓锅炉的寿命。板式热交换器除以上的作用外，还可以用在电力、造纸、食品、集中供热、化学、暖通空调、机械、冶金、油脂当中，除此之外，板式热交换器作用还有很多，让这篇文章为大家详细进行介绍吧，里面写的很清楚，需要的朋友可以自行浏览哦。TS-416-TM001热交换器厂

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