新风全热交换器可控制室内气压,也可作单向只排不送或只送不排的运行,可以隔绝室外噪音,在夏季除湿,冬季增湿,维持室内热环境的舒适性。还有一种静止式换热器采用热管作为导热元件,无湿交换能力,在空调通风领域尚未实现商化应用。旋转式换热器通常采用蜂巢式结构,同样也有显热类和全热类两种。全热类通常采用吸收或吸附工作方式;而显热换热类通常采用金属或非金属材料,以蓄热方法工作。通过换热芯的旋转往复运动,就某一个通道而言,其换热过程为周期性地在吸热吸湿和放热解吸之间转换,依靠换热芯自身的运动和芯材的热湿性能而工作。在大风量的应用场合体积小一些,其缺点是某些材料的解吸温度较高,二股气体之间有交叉污染的可能。其优点是热、湿的转移在同一通道内完成,传热介质热阻、湿阻小,即使在介质的温度差、湿度差很小的时候仍能有效工作。热交换器上设计有吊孔供吊装使用,在起吊前根据铭牌上所标注的质量选好钢丝绳。F-FTCB-6-15-C热交换器品牌
板式热交换器普遍的应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等等行业,是加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。板式热交换器已成为工业生产,余热利用,建筑舒适化的重要的必不可少的设备;也说明板式热交换器的技术和应用达到了更高的水准。目前已生产的装置有板式换热机组,热泵机组,制冷机组,蒸发装置,空冷装置和催化重整装置等。今后,随着经济的不断发展,还会出现更多的装置。也会应用在更多的领域的。G-DF-382-1热交换器原理板式热交换器裸露出的金属,很容易出现腐蚀的情况,因此一定要做钝化处理。
板式热交换器的缺点:1.板式热交换器的密封性能较差,相比于管式可能会造成泄漏。2.会有压力限制,一般不会超过1MP。3.流阻会比管壳式大一些。4.使用温度会受到密封圈的材料性能的限制。板式热交换器正因为其优势,应用范围极其普遍:化学、余热回收、电力、集中供暖、机械等领域。不过总体而言,板式热交换器优势还是大于劣势的,每一个产品都会有它的优势与不足,板式热交换器之所以能够在广大领域以及各个企业中赢得地位,还是因为板式热交换器的优势更为突出。
热交换器的优点:1.清洁便利。板式热交换器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。2.简单改改换热面积或流程组合。只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。3.报价不高。在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式热交换器低。4.重量轻。板式热交换器的板片厚度只为0.6~0.8mm,管壳式热交换器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式热交换器的壳体比板式热交换器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式热交换器所需求的换热面积比管壳式热交换器的小。板式热交换器换热效率高。
近五年来,不锈钢焊管的发展趋势相对较好,不管在规模、质量、生产技术各个方面都有了比较大的进步,特别是它的需求领域也在逐步扩大。除此之外,随着不锈钢焊管工艺日益成熟,在许多用途上逐步可以代替不锈钢无缝管,比如说:热交换器设备用管,中低压锅炉管等等。不锈钢焊管生产特点:生产设备轻巧,投资少,建设速度快,焊接方法简便,产品规格范围宽,尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生产的情况下,焊管比无缝管成本低20%以上。近年来国内采用的“焊接—冷轧”生产不锈钢管工艺,用冷轧卷板按规格要求纵剪、成型后,经多器具氩弧焊机焊接成管,再经冷轧(拔),使焊缝的各项性能指标可以与母材基本一致,产品质量明显提高。热交换器拆箱后,应按装箱单所列逐项进行检查,如果不符合应立即函告供货方,及时解决。F-FTCB-71-30-W热交换器原理
板式热交换器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。F-FTCB-6-15-C热交换器品牌
主热交换器,顾名思义就是指较主要的热量交换部件,它是燃气壁挂炉中实现热量从火焰到水进行传输的关键部件。燃气壁挂炉燃烧天然气后的火焰携带大量热量,但是这种热量不便向房屋的各个位置进行传输,所以需要把热量传递到水中,再利用循环泵将水输送到各个散热末端,实现热量的传输。目前市场上,壁挂炉主热交换器多采用磷脱氧铜或无氧铜作为基材,经过表面硅铝合金涂层处理进行防腐。合理的工艺设计,为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连接焊,避免搭接焊和点焊。F-FTCB-6-15-C热交换器品牌
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