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自动回位多级型液压螺栓拉伸器性价比

来源: 发布时间:2021年11月16日

    六、维护与保养1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作,不能随意提高液压拉伸器输入的工作压力和螺栓拉伸长度,以免损坏密封圈和相关配合部件。2、结束工作后,应擦拭干净妥善保管,特别是进油接口不能渗入灰圾(施工完成后,快速接头部分,应盖上防尘帽),防止进入油缸后损伤油缸和活塞。3、更换O型密封圈及其他附件时,要注意吻合,确保密封效果。七、安全警示1、由专业人员操作,操作时须佩戴护目镜等防护用品。2、一般操作步骤也存在危险的可能性(液压拉伸器在工作时,正上方严谨站人或正对人体其他部位)3、根据所需预紧力执行液压泵的工作压力(级M68螺栓预紧力为1600KN)。下列性能表中"*"标志数据为极限值,慎用。4、液压拉伸器在操作时不得超负荷、超行程使用。5、严谨使用损坏的、磨损的、老化的密封组件、液压软管及快速接头。6、重型液压拉伸器在施工过程中需要起吊、搬运、转移的,应旋紧吊环螺栓后再行操作。普通型适用于单规格螺栓的拉伸,重量轻、精度高。体积小、结构紧凑。自动回位多级型液压螺栓拉伸器性价比

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    本实用新型提供了一种用于拉伸螺栓伸出长度标定的装置,包括底座1、支撑杆2以及顶板3,其中底座1与支撑杆2的下端垂直连接,支撑杆2的上端与顶板3垂直连接。所述底座1为半圆环形,底座1的内径大小与人孔螺母外圆大小一致,便于标定装置与人孔螺母定位。底座1下表面与顶板3下表面之间距离为261mm,满足人孔螺栓顶部与人孔盖板之间的高度:260-262mm。底座1通过焊接方式与支撑杆2垂直连接,支撑杆2通过焊接方式与顶板3垂直连接。底座1、支撑杆2以及顶板3均采用45钢材质,轻巧简便,方便使用。本实用新型所取得的有益效果为:1、该装置重量轻,能够快速测量人孔螺栓顶部与人孔盖板之间距离,减少工作时间,节约关键路径,减少人员辐照风险,对人员辐射安全进行有效控制。2、该装置能准确标定人孔螺栓顶部与人孔盖板之间距离,保证各螺栓伸出长度一致,保证螺栓受力均匀。3、对其他拉伸螺栓伸出长度标定工作具有借鉴意义,可扩展性强。本实用新型所述的一种用于拉伸螺栓伸出长度标定装置使用步骤如下:步骤一:人孔盖板5与人孔筒体法兰4安装就位后,依次将16颗人孔螺栓7旋入筒体法兰螺栓孔内,并安装人孔螺母6;步骤二:将标定装置8至于人孔盖板5的表面上。负载回位液压螺栓拉伸器出厂价适用于使用频率较高的工况。

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    螺母8旋装在螺栓7上并抵在螺母垫圈4上,然后将本实用新型套装在被紧螺栓上,使螺栓套筒3套住螺母8,调整卡箍5,使耳朵501插在螺母垫圈4的卡槽402中,然后将液压扳手的输出方轴插在螺栓套筒3上端的四方孔中,再将液压扳手输出方轴的支撑花键套与接头I的内花键插接。启动液压扳手,带动螺栓套筒3旋转,螺栓套筒3带动螺母8旋转,旋转的螺母8将螺栓7逐渐向螺栓套筒3内部轴向拉伸,直至螺母8和螺母垫圈4紧固在螺栓7上。螺栓7紧固后,转动外套筒2,外套筒2带动拨叉6转动卡箍5,使卡箍5上的耳朵501脱离卡槽402,然后可位移本实用新型。【**项】1.一种螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接头、螺母垫圈、螺栓套筒、卡箍和拨叉组成;所述外套筒上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔,底部是一个中间有梅花孔的平面板;所述接头是中空结构,内孔带内花键,外圆带有外花键;所述螺母垫圈的主体外形为六方螺母形,在同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽;所述螺栓套筒是外圆内方结构,内方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵,耳朵与所述卡槽适配,卡箍侧壁上有拨叉头孔;所述接头插接在外套筒的内花键上,螺栓套筒装在外套筒中。

    五、操作方法(主要介绍拉伸器预紧配合)1、准备工作A.将圆螺母旋进螺栓,用拨杆插入拨孔紧固为止。B.将液压拉伸器支承环套入圆螺母,罩住圆螺线(若支撑环与油缸一体式设计,此步骤省略)。C.将液压拉伸器旋进螺栓,用拨杆紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。D.安装完成后将由超高压液压泵连接出高压软管的快速接头(母)插入液压拉伸器的快速接头(公)。2、启动A.操作超高压液压泵,向液压拉伸器油缸输入液压油,活塞开始工作,液压拉伸器进入工作状态,此时要注意超高压液压泵的工作压力和螺栓被拉伸的长度,务必控制在规定范围内。B.液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时,超高压液压泵应立即停止工作,将拨杆插入圆螺母拨孔,顺时针方向拨动圆螺母紧固到位即可。C.使用中,工艺要求对螺栓进行多次拉伸紧固的,在圆螺母一次紧固到位后,超高压液压泵应按操作程序卸压,再将拨杆插入液压拉伸器活塞拨孔,顺时针拨动使活塞复位,之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。3、拆卸液压拉伸器工作完毕后,先将超高压泵卸压,再进行拆卸,拆卸方法有两种,可根据工作环境选择:A.超高压液压泵在连接状态下,卸压后,用拨杆拨动液压拉伸器活塞。根据设计要求计算好液压螺栓拉伸器的拉伸力。

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    液压螺栓拉伸器简介液压螺栓拉伸器适用范围电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。液压螺栓拉伸器优点1、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度**、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。4、可自动实现过载保护。5、操纵控制方便,可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。6、很容易实现直线运动。7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。液压螺栓拉伸器使用方法1、用快换接头将螺栓拉伸器、油管和手动液压泵连接起来。2、空运行:将手动泵上卸荷阀上的手轮顺时针旋紧,再提升、压下手动泵上的手柄即可使活塞杆顶升,当活塞杆顶升到油缸的额定行程时,逆时针旋松卸荷阀上的手轮,用重力将活塞杆复位。反复运行几次,如无异常即可拉伸螺栓。(手动泵的使用请参照其使用说明书)3、将螺栓拉伸器按螺套→支撑架→螺栓拉伸器缸体组件→拉伸头依次套装在所需锁紧的螺母上。4、准备就绪:用手动泵打压使螺栓拉伸器活塞杆顶出即螺栓拉长。连接件的表面度和平行度、联结副的数量、连接件的变形形式、及夹具长度关系等。德国液压螺母液压螺栓拉伸器专业服务

液压螺栓拉伸器和液压螺母可以控制螺栓的拉伸力。自动回位多级型液压螺栓拉伸器性价比

    其中,限位楔形块7斜面的中部开设有滑槽701,拔杆8的侧面设有与滑槽701相适配的滑块801,且滑块801与滑槽701活动套接,通过限位楔形块7上的滑槽701对滑块801进行限位,使得拔杆8*能够相对限位楔形块7的斜面进行上下移动,从而在旋转限位楔形块7是,拔杆8随之旋转,利用六个拔杆8作用于第二螺母11的六个侧面,从而便于带动第二螺母11在螺栓9上旋转其中,拔杆8与滑块801、限位楔形块7与拔环套6均为一体式设计,且拔杆8的斜面靠近其底部的直角凸起,拔杆8与滑块801、限位楔形块7与拔环套6通过模具进行整体生产,拔杆8与滑块801、限位楔形块7与拔环套6的整体式设计方式,使得它们的承受力提高,以便稳定的进行螺栓拉伸工作。其中,限位楔形块7与拔杆8的接触斜面为弧形斜面,进一步对限位楔形块7斜面处的拔杆8进行限位,确保拔杆8在限位楔形块7的斜面处上下移动的同时,随限位楔形块7的旋转一起旋转,拔杆8的高度值是其内尺径比较大第二螺母11的高度值的三倍,当第二螺母11的高度值较小时,通过增加第二螺母11的数量,从而保障螺栓拉伸器在使用时,拔杆8与第二螺母11均能处于稳定的上移趋势,从而对螺栓9进行拉伸工作。使用时,先将支撑环1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9处。自动回位多级型液压螺栓拉伸器性价比

上海海塔机械制造有限公司一直专注于冶金技术、机械工程、动力与电气技术专业领域内的“四技” 服务。销售机电设备及配件,金属材料,建筑材料,五金交 电,从事货物及技术的进出口业务,设备租赁。主导产品:1、螺栓工具;2、顶升工具;3、拉拔工具;4、剪切工具或其他 ,是一家五金、工具的企业,拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。上海海塔机械制造有限公司主营业务涵盖液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。

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液压螺栓拉伸器简称 液压拉伸器,其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。液压 螺栓拉伸器动力元件的作用是将 原动机的 机械能转换成液体的压力能,指 液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。