本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。否则会导致扭矩误差增加。也不能在施力过程中忽慢忽快。其次,力的方向。保持扭矩扳手与紧固件垂直是操作人员施力过程中掌握的基本要求。上海海塔力矩扳手诚信为本。上海力矩扳手包含哪些
本实用新型涉及的是扭矩扳手领域,具体涉及一种手动扭矩扳手。背景技术:扭矩扳手是一个准确的精密测试仪器,扭矩扳手***用于对拧紧工艺有严格要求的装配线,使产品各个紧固件扭矩值一致,生产出来的产品质量有保障。扭矩扳手也被越来越***的应用于各个领域可提供扭矩扳手的选用,特殊螺母扭矩要求的技术;在航空、航天、发动机、高铁建设,桥梁船舶等领等领域使用要求更严密。中国产业链众多,行业的生产集中度低、扭矩板手行业**产品相配套的研发能力低,比如在汽车行业,汽车蓄电池安装必须扭矩扳手。目前,现有的扭矩扳手结构设计不够合理化,操作复杂,使用不够方便,功能比较单一,使用寿命短,扭矩调节复杂,握把不够舒适可靠,满足不了人们的使用需求。综上所述,本实用新型设计了一种新专业型手动扭矩扳手。技术实现要素:针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种手动扭矩扳手,结构设计合理,操作方便可靠,握把舒适,扭矩调节简单,使用寿命长,实用性强。为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:手动扭矩扳手。上海多功能力矩扳手是什么上海海塔告诉您力矩扳手如何去使用呢?
利用creo中静力学仿真模块进行材料校核尺寸优化,按照加载**大50n·m力矩条件,并且在保证应力应变符合要求的同时合理优化扳手头尺寸,**终确定长56mm,宽18mm,厚15mm,每个尺寸的间隙也优化成**合理的尺寸;应变**大尺寸*10-8mm,应力**大部位*10-4mpa,应力应变很小符合设计要求。附图说明通过阅读下文推荐实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图*用于示出推荐实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1是本实用新型实施例提供的集成式的力矩扳手头装置的结构示意图;图2是本实用新型实施例提供的集成式的力矩扳手头装置的结构尺寸图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不***的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
1、装上反力支架,并紧固螺钉。开动主机,使方头销孔与反力支架孔相对应,然后装入扳手套筒,插上销钉,并用橡胶圈固定。2、将控制仪的扭矩旋钮调到所需扭矩值,将主机正反开关拨到正转位置,把扳手套筒套在螺纹连接件的六方上。3、按下电源开关,扳手启动。当反力支架力臂靠牢支架时(支点可以是邻近的一只螺栓或其他可作支点的位置)螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时,扳手自动停止,紧固完成,松开电源开关,进行下一只螺栓的拧紧工作。本产品可双向使用,但不充许用来松动紧固件,防止由于过载而影响示值精度。
使用扭矩扳手时,应平衡缓慢地加载,切不可猛拉猛压,以免造成过载,导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后,应停止加载。2、不能使用预置式扭矩扳手去拆卸螺栓或螺母。3、严禁在扭矩扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扭力扳手。4、根据需要调节所需的扭矩,并确认调节机构处于锁定状态才可使用。5、预置式扭矩扳手使用完毕,应将其调至**小扭矩,使测力弹簧充分放松,以延长其寿命。6、应避免水分侵入预置式扭矩扳手,以防零件锈蚀。7、所选用的扭矩扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在进口汽车维修中,应注意扳手公英制的选择8、各类扳手的选用原则,一般优先选用套筒扳手,其次为梅花扳手,再次为开口扳手,**后选活动扳手。9、为防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边,这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意,以防开口出现“八”字形,损坏螺母和扳手上海海塔告诉您使用力矩扳手的便捷性。德国预置式力矩扳手品牌
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当开关按钮被连续按压两次后,设置在头部工作机构中的头部齿轮的下端的凸台转动到感应传感器位置时自动停止,头部齿轮上的工作缺口朝向正前方,实现回零操作。在上述同轴电缆组件拆装电动力矩扳手中,壳体机构,包括:右壳体和左壳体;其中,右壳体和左壳体扣压在一起,并通过螺丝紧固。在上述同轴电缆组件拆装电动力矩扳手中,感应传感器为长2cm、直径1mm的细棒。本发明具有以下优点:本发明提高了电缆组件测试效率,特别是解决了制约电缆测试的瓶颈工序,能有效提高电缆拆装工作效率,使得单根平均测试时间能降低至。附图说明图1是本发明实施例中一种同轴电缆组件拆装电动力矩扳手的装配示意图;图2是本发明实施例中一种伞齿轮组合的结构示意图;图3是本发明实施例中一种齿轮组合的结构示意图。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明公开的实施方式作进一步详细描述。在本实施例中,公开了一种同轴电缆组件拆装电动力矩扳手,具体可以包括:头部工作机构、驱动机构、开关控制机构、感应传感器和壳体机构。整个同轴电缆组件拆装电动力矩扳手整体呈条形,头部扁平,手持部分(壳体机构)呈柱状~上海力矩扳手包含哪些
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