蛇形爪液压拉马按需定制

液压拉马是以油压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，将被拉物体拉出。功能说明1.新型液压拉马操作方便、省力。2.三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换。3.可以自由旋转按拉马距离活塞中心点，很快可碰到被拉工件中心点。4.可任意选配泵浦。5.使用灵活、重量轻、体积小、携带方便，适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。二、类别液压拉马类别分为：一体式液压拉马分体式液压拉马（分离式液压拉马）移动式液压拉马分体式液压拉马分离式液压拉马车载式液压拉马精品二爪拉马精品三爪拉马偶合器**拉马三、功能说明1.新型液压拉马操作方便、省力；2.三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换；3.可以自由旋转按拉马距离活塞中心点，很快可碰到被拉工件中心点；4.可任意选配泵浦；5.使用灵活、重量轻、体积小、携带方便，适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。四、使用方法液压拉马是一种替代传统拉马的新型理想工具，其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点，适用于各种维修场所。1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧。拔轮器的伸距必须等于或大于被拔零部件相应部位尺寸。蛇形爪液压拉马按需定制

一体式同步液压拉马产品特性1.四段可调式摇杆设计，可让使用者依需要不同，自行调整力距，而达到省力之目的。°可旋转之摇座设计，可让使用者以任何方向，操作拉马。3.弹性顶针设计，可准确的定位中心(可拆卸式)。4.操作出力，有自4吨-30吨，可供选择。5.拉马之油压主体，设有内建式安全阀，可避免拉马之损害。6.此内建式安全阀，完全密闭于拉马之油压主体内，可防止使用者误设压力，而造成拉马之损害与可能之人身伤害。，是**具效率与成本效益之拉拔工具。，更具有两段式扬升专利设计，***段为快速扬升，可节省心轴推杆接触轴心的准备时间；当心轴推杆与轴心相接触时，拉马自动转换为第二阶段—高压出力，此可大幅节省摇杆动作之时间与次数，快速的将工件拆卸完成。9.爪钩与爪座，采用铬锰合金钢，锻造而成；提供使用者**安心与耐用之选择。10.热锻造之爪钩螺丝与磷酸锰电镀表面处理，可确保防锈与耐久使用之效益。11.贴心的延长杆配件，让用户根据实际需要，可自行搭配使用。12.拉马组合式包装设计，便利用户可立即使用，节省组装与拆卸工具的时间蛇形爪液压拉马按需定制气轮机凸轮拉马-LZ系列。

所述拆卸件通过第二紧固螺母连接于所述***固定件上。可选地，所述支撑件的通孔的上段为螺纹孔，下段为光孔；所述顶升杆的插入所述通孔的一段分为光杆段和与所述螺纹孔配合的螺纹段，所述螺纹段位于所述顶升杆的端部；所述光孔的高度不低于所述螺纹段的高度。可选地，所述***支柱、所述第二支柱和所述第三支柱均为支撑螺杆，所述第四固定件包括相互固定为一体的***固定螺母和第二固定螺母，所述***固定螺母和所述第二固定螺母的螺孔相互垂直，所述***固定螺母螺接于所述***支柱上，所述第二固定螺母螺接于所述第三支柱上；所述第五固定件包括相互固定为一体的第三固定螺母和第四固定螺母，所述第三固定螺母和所述第四固定螺母的螺孔相互垂直，所述第三固定螺母螺接于所述第二支柱上，所述第四固定螺母螺接于所述第三支柱上。本实用新型实施例提供的拉马装置，在拆卸有合适支撑点的被拆卸零件时，只需将顶升杆抵接于被拆卸零件的支撑点上，将拆卸组件抵接在被拆卸零件的一侧，然后转动顶升杆，顶升件在横支撑架的作用下转动受限，从而沿顶升杆的轴向往远离支撑点的方向运动，带动横支撑架朝远离支撑点的方向运动，此时设于横支撑架上的拆卸组件一起运动。

拉爪连杆11为两片式安装在前拉爪底座9的拉爪固定杆804两侧，通过螺栓组件805固定，在结构上与拉爪10错开，为拉爪10提高更多作业角度。其中：后拉爪底座8的拉爪固定杆804为两片式结构，将拉爪10包裹在中间，通过螺栓组件805固定。在使用本实用新型时，将油压启动杆12对准齿轮或轴承安装轴的端面，调节拉爪10角度，使拉爪10头端扣住齿轮或轴承侧边，旋紧后拉爪底座8上的固定环801，后拉爪底座8位置被固定，拉爪10位置也被固定，一手握持液压缸1位置，另一只手摇动手柄5，油压启动杆12在液压作用下顶出，拉爪10在反作用力下向后移动，将齿轮或轴承拉出，使用完毕后转动泄压阀2，液压缸1内液压平衡，油压起动杆12回缩。以上的*是本实用新型的推荐实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和**的实用性活动式弹簧中心顶针可拆除。

参见图1，一实施方式的拉马10用于将轴承、齿轮等零件从轴上沿轴向拆卸下来。拉马10包括安装盘100、调节盘200及勾爪300。勾爪300穿设于安装盘100及调节盘200中，操作调节盘200能调节勾爪300相对于安装盘100的位置，从而适应对不同规格零件的拆卸。同时参见图2及图3，其中，安装盘100开设有多个***滑槽110。调节盘200与安装盘100转动连接，调节盘200上开设有间隔设置的多个第二滑槽210，多个第二滑槽210与多个***滑槽110一一对应连通。勾爪300设置有多个，多个勾爪300与多个***滑槽110、多个第二滑槽210一一对应设置，勾爪300包括连接端310和装配端320，勾爪300同时穿设于***滑槽110及第二滑槽210中，连接端310与调节盘200连接，装配端320位于安装盘100远离调节盘200的一侧。转动调节盘200能使勾爪300在***滑槽110中滑动，以改变勾爪300相对安装盘100轴心的距离。具体地，每一第二滑槽210在安转盘100上的投影与对应的***滑槽110相交形成夹角，使得勾爪300在第二滑槽210移动时将相对调节盘200的轴心发生位移，从而使得勾爪300在***滑槽110中进行滑动，以调节勾爪300到安装盘100轴心的距离，进而对不同规格的零件进行适应。同时。BHP系列-拔轮器标准套件。蛇形爪液压拉马按需定制

通用分体式液压拉马-FHP系列。蛇形爪液压拉马按需定制

多个第二滑槽210中同一位置到调节盘200轴心的距离相等，能够使得多个勾爪300移动时能保证同步，提高同心度。上述拉马10中，可以通过转动调节盘200同时对多个勾爪300进行调节，改变勾爪300相对安装盘100轴心的距离，以使勾爪300适应不同规格的零件从而进行拆卸。避免了逐个对勾爪300进行距离的调节时，勾爪300移动到位不统一、勾爪300调节后又发生位移改变的问题，提高了勾爪300同心度的同时，还使得调节方便快捷易操作。在一个实施例中，安装盘100包括主体120及多个延伸部130。主体120呈圆柱状，延伸部130在本实施例中具体设置为三个，三个延伸部130沿主体120的圆周均匀设置，使得对零件的夹持更为均匀，在其他实施例中，主体120也可设置成立方体或其他形状。三个延伸部130连接于主体120上，且呈发散状设置，***滑槽110开设于延伸部130上，且呈发散状设置。如此设置，转动安装盘100，勾爪300将在第二滑槽210的限位下将沿着***滑槽110朝靠近或者远离主体120轴心的方向运动，从而使得勾爪300适应不同规格尺寸的零件。在一个实施例中，***滑槽110的形状为直条形，第二滑槽210的形状为弧形，相比直线形的滑槽，圆滑状的第二滑槽210能够使得勾爪300滑动时更为顺畅。蛇形爪液压拉马按需定制

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