深圳市斯迈尔电子有限公司2025-08-12
MV-SC3030XC 的 3.45μm×3.45μm 像元尺寸是实现高精度成像的重要硬件基础,其对精度的影响体现在以下维度:
物理分辨率与空间精度
像元尺寸直接决定单像素对应实际空间的尺寸(单像素精度)。在 8mm 焦距、25mm 安装距离下,3.45μm 像元实现 0.011mm 单像素精度,可识别 0.03mm 级缺陷(通常需 3-5 个像素覆盖);16mm 焦距、100mm 距离时,单像素精度 0.022mm,适配芯片引脚等精密检测。
对比 5μm 像元传感器,3.45μm 像元在相同分辨率下,单像素精度提升 45%,在手机屏幕边框检测中,测量误差从 0.05mm 降至 0.03mm。
细节捕捉与低光性能
细节保留:小像元提高像素密度,2048×1536 分辨率下,3.45μm 像元可呈现更多纹理特征,在 PCB 板线路检测中,能区分 0.1mm 的线路短路与正常纹理;
低光适应性:通过背照式设计提升光收集效率,3.45μm 像元的感光面积虽小于 5μm 像元,但光效提升 30%,在冷库(50lux)中,信噪比仍达 43dB,确保 0.1mm 缺陷可识别。
与镜头、靶面的协同
3.45μm 像元与 1/1.8" 靶面、M12 镜头匹配,形成优化光学系统:
8mm 镜头配合小像元,在 25mm 距离实现 26.22mm×22.08mm 视野,兼顾精度与范围;
16mm 镜头在 100mm 距离下,52.44mm×44.16mm 视野内,0.022mm 精度满足 BGA 焊点检测。
行业应用验证
3C 行业:在芯片封装检测中,3.45μm 像元识别 0.05mm 焊球偏移,准确率达 99.2%;
汽车行业:测量发动机垫片厚度,误差≤0.03mm,满足密封性能要求;
半导体行业:对晶圆表面 0.02mm 划痕的识别率达 98%,较 5μm 像元传感器提升 20%。
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