如何正确操作 SMT 翻板机？

深圳市琦琦自动化设备有限公司2025-06-10

开机与准备：接通电源：确保翻板机已正确接入电源，并打开电源开关，此时设备可能会显示开机界面或启动自检程序，等待自检完成。检查设备状态：通过触摸屏或控制面板检查设备的当前状态，查看是否有故障报警信息，若有故障需先排除故障再进行后续操作。调整导轨：根据待加工的 PCB 板的宽度，调整导轨的宽度，使导轨宽度与 PCB 板宽度适配，确保 PCB 板能够在导轨上平稳传送，调整方式可能是手动摇动手柄调节，也可能是通过触摸屏设置参数进行自动调节。选择工作模式：手动模式：通常用于设备调试、维护或特殊情况下的手动操作。在手动模式下，可以通过触摸屏上的按钮或控制面板上的开关来手动控制导轨的翻转、传送等动作，方便对设备进行单独动作的测试和调整。自动模式：用于正常生产过程中的自动翻板。在自动模式下，设备会根据预设的参数和来自前后设备的信号自动完成 PCB 板的翻转和传送。设置参数与信号接口：设置参数：根据生产需求，通过触摸屏设置翻板机的相关参数，如翻转速度、传送速度、等待时间等。例如，如果生产的 PCB 板较为轻薄，可适当降低翻转速度，防止因速度过快导致 PCB 板变形。连接信号接口：确保翻板机的信号接口与前后设备的信号接口正确连接，如与前道工序的贴片机、后道工序的回流焊等设备连接，以实现设备之间的信号传输和协同工作，使 PCB 板在生产线各设备间有序流转。启动与运行：启动设备：在确认所有设置无误后，通过触摸屏或控制面板启动翻板机，设备开始进入工作状态。监控运行状态：在设备运行过程中，操作人员需通过触摸屏实时监控设备的运行状态，包括 PCB 板的传送位置、翻转动作是否正常、前后机的联机信号状态等。如有异常，如 PCB 板卡住、设备报警等情况，应及时停机并排除故障。停机与保养：正常停机：在完成生产任务或需要停机时，通过触摸屏或控制面板将翻板机切换至停机状态，并关闭电源开关。紧急停机：在设备运行过程中如遇紧急情况，如设备部件突然损坏、有异物进入设备影响运行等，应立即按下紧急停机按钮，切断电源并停机，以确保人员和设备安全。设备保养：定期对翻板机进行清洁，清理设备表面和内部的灰尘、杂物等；对机械传动部件，如导轨、链条、齿轮等进行润滑，减少磨损；检查传感器、气缸、电机等部件的工作状态和磨损情况，及时更换损坏的部件，确保设备处于良好的工作状态。