上海锦瑞标准件配套有限公司2025-07-22
一、定位与标记
基准面确认
使用中心冲在工件表面打定位点,确保螺丝中心与安装孔同心。对于系列孔位,建议使用模板定位(如M5螺丝孔间距≥10mm)。
深度标记
在钻头上用油漆笔标注目标深度(如M6×12螺丝需标记12mm处),或使用带深度规的钻头(精度±0.1mm)。
二、钻头选型矩阵
材料类型 钻头类型 转速范围(rpm) 进给压力(N) 冷却方式
钢铁(≥HRC30) 钴合金麻花钻(HRC65+) 800-1200 ≥50 乳化切削液(3%浓度)
铝合金 硬质合金三尖刃钻头 2000-2500 20-30 压缩空气吹扫
榉木(≥18mm) 渐变式木工钻头 1500-2000 15-25 干式作业
ABS塑料 阶梯式PCD钻头 1800-2200 10-15 真空吸附排屑
三、分阶段钻孔工艺
预钻孔(金属)
用比目标小1mm的钻头开引导孔(如M6用φ5钻头)
转速控制在600rpm,进给速度0.08mm/rev
扩孔(木材)
采用三阶梯钻孔法:
① φ3mm引导孔(深度5mm)
② φ6mm二次扩孔(深度10mm)
③ φ8mm终孔(深度15mm)
沉孔加工
御用沉孔钻头调整:
① 金属:90度直角过渡,深度=螺杆长度+0.5mm
② 塑料:85度浅沉头,深度=螺杆长度×0.9
四、质量控制要点
孔壁检测
使用光学投影仪检查孔径公差(金属孔±0.05mm,木材孔±0.2mm),孔底粗糙度Ra≤3.2μm。
扭矩验证
安装后进行破坏性测试:
碳钢螺丝:≥4N·m(M5)
不锈钢螺丝:≥6N·m(M6)
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