RFID模具生命周期管理与ERP系统管理相比，优势在哪？

上海华苑斯码特信息技术有限公司2025-08-26

在模具生命周期管理中，传统ERP系统主要依靠人工录入或定期更新数据来实现模具的状态管理，如使用次数、维修记录、库存位置等。虽然ERP在数据存储和流程管控上具备优势，但其信息更新高度依赖人工操作，容易出现漏记、延迟或错误，导致模具实际状态与系统数据存在偏差。 RFID技术则通过在模具上安装耐高温、抗金属的RFID标签，实现从模具入库、领用、生产使用、维保到报废的全流程自动化追踪。读写器可在模具流转的关键节点自动采集数据，并实时上传至管理平台，使模具生命周期状态“可视化、可追溯”。与ERP相比，RFID减少了人工干预，极大提升了数据的准确性与实时性。此外，RFID还能提供模具的快速定位和动态监控，避免因模具丢失或错用造成生产延误，而ERP只能依赖手动查询库存信息，无法提供现场实时定位支持。在维保管理方面，RFID可根据实际使用次数自动触发维保提醒，远优于ERP基于人工输入的周期性维护计划。综上，RFID模具生命周期管理相较ERP更具实时性、自动化和现场感知能力，能够有效降低管理误差，提升工厂的精益化运营水平。