广东正佳智能科技有限公司2025-08-13
正佳精机无心磨床的生产效率需结合工件类型、尺寸、加工精度要求综合判断,整体处于行业水平,覆盖多种效率区间。针对小型标准件加工,如直径5-15mm、长度20-50mm的螺栓、销轴类工件,若采用全自动送料系统,配合高速磨削参数(砂轮线速度35-40m/s),单台设备每分钟可加工8-12件,8小时工作制下日产量可达3.84万-5.76万件,满足大批量标准化生产需求。对于中型轴类工件,如直径20-50mm、长度100-300mm的电机轴、减速器轴,在保证圆度0.0008mm、表面粗糙度Ra0.1μm的精度要求下,单台设备每分钟可加工2-4件,日产量可达0.96万-1.92万件,相比普通磨床效率提升20-30倍。针对大型工件,如直径60-150mm、长度500-1000mm的机床主轴、轧辊,由于工件重量大、加工周期长,在采用分段磨削工艺与重型托板支撑的情况下,单件加工时间约10-20分钟,日产量可达24-48件,虽效率低于小型工件,但相较于普通磨床30-40分钟的单件加工时间,仍有提升。此外,正佳无心磨床支持多台联动与自动化生产线集成,通过智能调度系统实现工件自动上下料、工序衔接,多台设备联动时整体效率可提升15%-20%。同时,设备配备了快速换型功能,针对多品种小批量生产,更换工件型号时调整参数、更换工装的时间可控制在15-30分钟,大幅减少换型停机时间,进一步保障生产效率稳定。
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