佛山市港怡液压设备有限公司2025-05-15
液压节流阀泄漏检测方法
一、外部泄漏检查
目视巡检与油渍观察
检查阀体表面、管螺纹连接处及密封面是否有油液聚集或渗漏痕迹,重点关注阀芯移动部位与密封圈安装位置。
气泡检测法
向系统注入 10-20 kg/cm² 压力氮气,将节流阀浸泡于水中,观察泄漏点是否有连续气泡产生(适用于外漏定位)。
皂液检测法
在阀体连接处涂抹皂液,加压后观察是否因气体泄漏形成泡沫(快速定位微小泄漏点)。
二、内部泄漏检查
保压测试法
关闭液压泵并切断动力源,记录系统初始压力值。若 10分钟内压力下降超过额定值的15%,可判定节流阀存在内泄(需排除其他元件泄漏干扰)。
流量监测法
在节流阀出口安装流量计,关闭下游执行机构后观察流量读数。若 **小稳定流量异常增大,表明阀芯与阀体配合间隙过大或密封面磨损。
温度对比法
使用红外测温仪测量节流阀进出口温差:
正常工况:高压侧因节流效应温度较高,低压侧温度较低;
内漏时:两侧温差减小甚至趋近(介质持续流动导致热量传递)。
三、精密检测手段
压差传感器法
在阀体两端安装压差传感器,通过 压差波动幅度 判断泄漏量(适用于高精度控制系统)。
颗粒计数器辅助诊断
提取油液样本检测污染度,若金属微粒含量超标,可能因阀芯磨损导致间隙泄漏。
处理建议
密封件更换:发现泄漏后优先更换O型圈、组合垫等易损密封件(需匹配耐压等级);
阀芯修复:轻微磨损可研磨阀芯表面,严重磨损需整体更换;
清洁维护:定期清洗阀体内部,控制油液污染度(建议NAS 8级以内)。
注意事项
检测前需彻底泄压,防止高压油液喷溅引发安全事故;
卤素灯检测法需谨慎操作,避免明火接触液压油;
复杂系统建议分段隔离检测,精细定位泄漏源。
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