包装盒能否满足食品级安全要求？

深圳市易和包装制品有限公司2025-09-05

易和包装的包装盒完全能够满足食品级安全要求，通过构建 “源头 - 检测 - 生产 - 认证” 全链条管控体系，严格遵循国内外食品接触材料安全标准，从根本上杜绝食品安全隐患，适配食品行业从初级农产品到深加工食品的全品类包装需求。在材料源头把控上，易和包装选用符合食品级标准的原材料，且建立严格的供应商准入与审核机制。针对食品接触类包装常用的基材，如食品级白卡纸、PET 镀铝膜、PE 淋膜纸等，均要求供应商提供 GB 4806 系列标准合规证明及第三方检测报告（如 SGS、Intertek 认证），确保原材料不含荧光增白剂、重金属、有毒溶剂等有害物质。例如，用于糕点、烘焙类包装的白卡纸，需通过荧光检测仪检测（荧光值≤5.0），且淋膜层采用食品级 PE 材料，其迁移性指标需符合 GB 4806.7-2016《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》要求，确保与食品直接接触时无有害物质析出。全项检测标准方面，易和包装针对食品级包装盒执行远超基础标准的检测项目。参照 GB 4806 系列标准（涵盖塑料、纸、涂层等不同材质），对成品开展多维度安全检测：通过气相色谱 - 质谱联用仪（GC-MS）检测挥发性有机化合物（VOCs）及特定迁移物（如邻苯二甲酸酯类），确保迁移量低于 0.05mg/kg；利用原子吸收分光光度计排查铅、镉、汞、铬等重金属含量，限值严格控制在 0.1mg/kg 以下，远低于国家标准要求；针对印刷工艺，额外检测溶剂残留量（采用顶空 - 气相色谱法），确保总溶剂残留低于 5mg/m²，且苯类溶剂残留为 0，避免印刷环节产生的有害物质污染食品。同时，食品级包装盒还需通过微生物指标检测（菌落总数≤100CFU/g、大肠杆菌未检出），适配生鲜、熟食等对微生物敏感的食品包装场景。生产过程管控层面，易和包装搭建食品级包装专属生产线，且生产线符合 GB 14881《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》要求。生产车间采用万级洁净度设计，配备新风过滤系统与紫外线消毒设备，每日生产前对车间空气、地面、设备表面进行微生物消杀（消杀后菌落总数≤10CFU / 皿）；生产设备（如模切机、印刷机）需经过食品级清洁剂循环清洁，避免不同品类包装生产时的交叉污染；操作人员需穿戴无菌工作服、手套、口罩，且每日进行健康监测与手部消毒，从生产环境、设备、人员三方面切断污染路径。