重庆腾治科技有限公司2026-05-29
微膨胀注浆料与基面的粘结质量直接影响工程成败,基面处理要求比普通水泥浆严格得多。必须执行“凿毛、清洁、湿润”三步法,缺一不可。
第1步:凿毛。旧混凝土或岩石基面必须凿除浮浆层,露出坚实骨料,粗糙度达到6-10mm。可使用电镐、高压水射流或机械铣刨。对于光滑的钢板或设备底座,需打磨至Sa2.5级并涂刷界面剂。禁止在未处理的油污、油漆或松散层上直接灌浆。
第2步:清洁。用高压水枪(20-30MPa)冲洗基面,彻底清理灰尘、油污、松动颗粒。然后用压缩空气吹干表面水分(不得有明水,但需保持湿润)。对于油污严重的基面,需用专门清洗剂处理。
第3步:充分湿润。灌浆前4-6小时,用清水反复喷洒基面,使其达到饱和面干状态(即表面湿润但无积水)。干基面会迅速吸走浆体中的水分,导致水胶比降低、膨胀剂失水失效,粘结强度下降50%以上。极端干燥环境下,可提前24小时浸湿并用塑料布覆盖保湿。
特殊要求:
对于垂直面或顶面,应在基面上涂刷一层界面剂(如环氧树脂或水泥基界面处理剂),增强粘结。
当基面温度高于35℃时,需用冷水降温后再灌浆。
冬季施工时,基面不得有冰霜,应预热至5℃以上。
检查方法:用手指按压基面,感觉潮湿但不沾水为合格。若灌浆后敲击有空鼓声,说明基面处理不当。
后果:基面处理不规范会导致灌浆层与基层脱空,设备运行振动后开裂,甚至酿成事故。因此,施工前必须严格按规范处理基面,并留存影像记录。
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