无锡爽拓智能科技有限公司2025-11-27
切割精度下降的常见原因:1. 锯片问题(锯片变钝、锯齿损坏或锯片变形,导致切割时受力不均,精度偏差;锯片安装松动或同心度偏差,需重新紧固锯片并调整同心度);2. 导轨磨损(导轨长期使用后出现磨损,导致送料机构或锯片组件移动时偏移,需检查导轨磨损程度,若磨损严重,需更换导轨或修复);3. 夹紧装置问题(夹紧力不足或夹紧位置偏移,导致型材在切割时移位,需调整夹紧力或重新校准夹紧位置;夹紧爪磨损,无法牢固夹紧型材,需更换夹紧爪);4. 送料机构偏差(送料电机参数漂移(如伺服电机定位误差),导致送料长度不准,需重新校准送料电机;送料导轨平行度偏差,需调整导轨位置);5. 设备刚性下降(机架螺丝松动,导致设备运行时振动增大,影响精度,需紧固机架所有螺丝;机架变形,需检查机架是否有弯曲,若变形,需修复或更换机架);6. 冷却不足(冷却系统故障,锯片过热磨损过快,导致精度下降,需检查冷却系统,确保冷却液充足、喷射正常)
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