日用品塑料制品（如桶、盆、衣架）使用色母粒染色有哪些特点？

其特点反映在材料技术选择上。力学保护型设计：重载桶类用母粒添加弹性体改性载体（如EPDM-g-MAH），确保跌落测试（-20℃/3m高度）无破裂；折叠盆体需母粒与PP基体收缩率匹配（＜0.8%差异），防止变形。表面功能优化：定制化标准衣架用哑光母粒（添加3-5μm二氧化硅消光剂，光泽度＜30GU）；抗移脚垫采用高硬度母粒（邵氏D＞70）抵抗压痕。环境适应性：浴室用品（脸盆）要求耐氯漂测试（100ppm次氯酸钠浸泡240小时ΔE＜2.0）；厨房用具需耐油母粒（橄榄油接触无染色）。成本控制技术包括：区域性配色（东域偏好亮色系）集中生产降本；通用载体体系（如LDPE兼容HDPE/PP）减少库存种类。特规效果应用：仿藤编纹理母粒含双色纤维状颜料，金属质感盆体添加粒径20-40μm铝粉。

从供应链视角看主要特点：快速响应需求：交货周期＜7天，支持RAL色卡200+标准色即时调取。资源回用料兼容体系：母粒含遮盖性蓝色调（如群青），允许添加50%杂色回收料仍保持视觉统一。长效稳定性：五年自然存放后色差ΔE＜3.0（ISO 105-B02），高温仓储（50℃）无结块。技术突破点包括：① 一体成型染色——取代传统喷涂，衣架钩部位与本体同色度（ΔL＜0.3）；② 低温环境适配——北方用制品耐-30℃冲击（IZOD缺口冲击＞8kJ/m²）；③ 接触防护认证性——儿童澡盆符合EN 71-3溶出标准（锑＜0.06mg/kg）。市场趋势导向：绿循型母粒占比提升（如生物基载体用于牙刷架），智能色母粒添加温变颜料（＞35℃显色提示防热）拓展功能边界。