磁吸连接器的生产工艺是怎样的？

东莞市柯睿电子有限公司2025-10-29

柯睿电子磁吸连接器的生产工艺遵循 “高精度、高稳定性” 原则，涵盖七大环节，全程管控，确保产品一致性与可靠性。一是原材料筛选：外壳材质（TPE、PA9T + 玻纤）、导线（无氧铜芯）、触点（镀金铜合金）、磁钢（钕铁硼）均通过进料检验（如材质成分测试、尺寸检测），合格率要求 100%。二是外壳注塑：采用精密注塑机（精度 ±0.01mm），消费级 TPE 外壳一次注塑成型，工业级 PA66 + 玻纤外壳采用双色注塑（增强密封性），注塑后进行外观检测（无飞边、气泡）。三是触点加工：触点采用冲压成型（精度 ±0.005mm），后经镀金工艺（厚度≥0.1μm，采用真空电镀，镀层均匀），镀金后进行附着力测试（划格测试无脱落）。四是磁钢组装：将磁钢（经充磁、磁性检测）通过防震胶固定在外壳内，确保磁性均匀（误差≤5%），组装后测试磁吸力度（符合型号标准）。五是线路焊接：采用无铅波峰焊（温度 250-260℃），将触点、芯片、导线焊接在一起，焊接后进行 X-Ray 检测（无虚焊、漏焊）。六是组装测试：将各组件（外壳、触点、磁钢、线路板）组装，进行导通测试（确保电路通畅）、绝缘测试（避免短路）、防水测试（IP 等级测试）。七是成品检验：每批次抽样进行插拔测试（500 次）、传输性能测试、环境测试（高低温、振动），合格率要求≥99.9%，合格后包装入库。生产过程符合 ISO 9001 管理体系，关键环节实时监控，可追溯生产数据（如原材料批次、生产时间），确保产品稳定。