武汉东泰博锐自动化设备有限公司2026-08-21
案例一|中小型压榨油厂(花生油、菜籽油)
某地方压榨粮油加工厂,主营花生油、菜籽油,产品规格涵盖 1L‑5L PET 塑料桶,原有设备灌装结束存在滴油挂壁问题,瓶身沾染油污,必须配置专人擦瓶,物料损耗大,标签粘贴易起皱脱标,制约成品品相与生产效率。
引入带负压回吸防滴漏食用油灌装机后,灌装头实现灌装完毕瞬间回吸余油,彻底杜绝滴料现象,取消人工擦瓶工位,灌装计量精度稳定,适配油品低温粘稠工况,可无缝对接理瓶、旋盖、贴标设备组成自动化产线。改造后,物料损耗下降,单班产能得到提升,成品外观一致性大幅改善,满足食品 SC 生产规范,很好适配该厂订单波动、多规格频繁换型的生产需求。
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案例二|油脂企业(山茶油、亚麻籽油) 国内某特种油脂生产企业,主打高附加值山茶油、亚麻籽油,以 500ml‑1L 玻璃瓶包装为主,产品附加值高,对包装外观、物料损耗管控要求严苛。传统灌装设备容易出现滴油、瓶口挂油,玻璃瓶外壁沾染油脂后极易沾灰,直接影响产品市场形象。 配置防滴漏型食用油灌装机,采用回吸式灌装阀,灌装完成无残油滴落,保护玻璃瓶瓶身洁净;整机接触物料部位为食品级 304 不锈钢,拆装清洗便捷,符合油脂卫生生产标准。设备支持多瓶型快速切换,灌装误差可控,有效减少珍贵油料浪费,助力企业稳定输出瓶装成品,适配品牌化产品量产需求。
案例三|规模化粮油深加工工厂(大豆油、调和油整线配套) 大型粮油深加工基地,完整自动化灌装生产线,覆盖 1L‑20L 多规格塑料桶,日产量大,整线连续化不间断生产,对设备稳定性、防滴漏性能、连续作业能力要求较高。 整线工位搭载防滴漏食用油灌装机,依托回吸断料技术,高速连续生产工况下无滴油喷溅,避免油污污染输送线及瓶体,减少设备油污堆积,降低设备清洁维护频次;可与理瓶、压盖、喷码、装箱、码垛设备联动,整条产线流畅运行,灌装精度稳定,降低跑冒滴漏带来的原料损耗,保障大批量标准化生产,助力工厂实现降本增效,满足规模化粮油加工的生产标准。
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