现场验收现场验收应具备的条件
(1)系统硬件设备和软件系统已在现场完成安装、调试工作;
(2)安装调试单位完成二次回路接线及二次设备的调试工作,完成与现场设备相符的图纸和资料的编制工作,并已提交建设单位;
(3)与系统相关的辅助设备(电源、接地、防雷等)已安装调试完毕;
(4)安装调试单位已提交现场验收申请报告,并已报验收工作组批准;
(5)安装调试单位已会同生产厂家共同完成现场验收大纲的编写工作,并提前几个工作日提交,现场验收大纲已由验收工作组审核并确认;
(6)验收工作组在验收前有关人员查验四遥联调报告、图纸和安装/调试报告;
(7)验收工作所需各项安全措施已做完备。 自动化检测系统可以测量电线和线圈的电阻值。台州新型自动化测试系统厂家直销
(1)现场验收报告现场验收结束后,由验收工作组和安装调试单位共同签署现场验收测试报告。现场遗留问题应在现场验收报告中提出要求及完成期限,由安装调试单位会同生产厂家负责处理。
现场验收报告应包含以下内容:
1.现场验收缺陷和偏差记录;
2.现场验收测试记录及分析报告;
3.现场验收结论;
4.现场验收大纲。
(2)现场验收标准现场验收达到以下要求时,可认为现场验收通过:
1.系统文件、相关图纸及资料完整、齐全;
2.所有软、硬件设备型号、数量、配置符合技术协议要求;
3.现场验收各项测试结果必须满足本规范要求;
4.无缺陷项目;
5.偏差项目总数不得超过5项。
(3)验收说明对于110~220kV变电站自动化系统新建/扩建项目:同型号的110~220kV变电站自动化系统已在南方电网通过系统、完善的现场验收测试,并已成功投运者,其现场验收工作可以简化系统性能、稳定性测试的内容,但涉及二次回路相关的系统性能测试内容必须进行严格测试,至少应包括11.3.1中3)、4)、5)、6)、7)和8)条款所列内容;上述项目除外的其他项目,项目验收单位必须验收工作组在现场对设备进行严格的现场验收测试。 长沙正规自动化测试系统功能自动化检测系统可以检查电池的寿命和质量。
涂装质量检测汽车涂装质量不仅影响汽车的外观,还对车身的防腐性能有重要作用。自动化检测系统通过光学传感器对涂装后的车身进行检测。它可以检测漆膜的厚度、光泽度、颜色均匀性等指标。例如,利用分光光度计原理的颜色传感器,能够精确比对车身颜色与标准色卡的差异,确保每辆车的涂装颜色一致。对于漆膜厚度的检测,系统可以通过电磁感应式或涡流检测原理的传感器,测量不同部位漆膜的厚度,保证漆膜厚度符合汽车制造商的要求,防止因漆膜过薄导致的防腐性能下降或因过厚造成的材料浪费。
自动化检测系统支持远程监控与管理功能,这使得企业管理者无论身处何地都能对生产检测情况了如指掌。通过网络通信技术,系统将检测数据实时上传至云端服务器或企业内部网络平台。管理人员可以使用电脑、手机等终端设备登录平台,查看各个生产线上的检测进度、质量统计数据、设备运行状态等信息。在跨国企业或拥有多个生产基地的企业中,这一功能尤为重要。例如,企业总部的管理人员可以远程监控分布在不同地区工厂的产品检测情况,及时发现问题并下达指令,实现对多地点生产检测的统一协调和高效管理,提高企业的整体运营效率和决策的及时性。自动化检测系统可以检查发电机和变压器的输出电压。
定期检验周期
1.定期检验分为全部检验、部分检验两种。微机型装置宜每2~4年进行一次部分检验,每6年进行一次全部检验。
2.定期检验周期计划的制定应符合考虑所辖设备的电压等级及工况,按本规范要求的周期、项目进行。在一般情况下,定期检验应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。
3.制定检验周期计划时,装置的运行维护部门可视装置的电压等级、制造质量、运行工况、运行环境与条件,适当缩短检验周期。
4.在装置第二次全部检验后,若发现装置有运行情况较差或已暴露出需予以监督的缺陷,可考虑适当缩短部分检验周期,并有目的、有重点地选择检验项目。 自动化检测系统能够检测变压器和其他电力设备的连通性。河北精密自动化测试系统
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定期检验准备工作现场进行检验工作前,应认真了解被检验装置的一次设备情况及相邻的一、二次设备情况,与运行设备关联部分的详细情况,根据实际情况制定详细定检方案。运行管理部门对定检方案审核批准后方可对现场工作进行安排。
检验工作进行时应具备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录、参数设置、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具盒连线导线等。定期检验实施单位根据现场实际情况制定详细定检方案,并已由定检工作组审核批准。运行管理部门提供与实际状况一致的图纸资料、上次检验记录、参数设置。实施单位完成定期检验大纲的编写工作,并提前几个工作日提交,定期检验大纲已由审核并确认。 台州新型自动化测试系统厂家直销