湖南学校光伏模拟设备功能

光伏模拟设备是一种用于模拟太阳能光伏发电系统运行情况的设备，通常是由软件和硬件组成。它可以帮助工程师、研究人员和设计师对光伏发电系统进行仿真分析和实验，以评估系统的性能、优化设计和验证新技术。以下是光伏模拟设备的常见运用：

1. 性能评估和优化：光伏模拟设备可用于评估光伏系统在不同光照条件下的工作性能。通过模拟不同的光照强度、角度和天气条件，可以了解光伏组件的输出功率、效率和电压-电流特性。这有助于优化光伏系统的设计、组件选择和配电方案，以提高发电效率并降低投资成本。

2. 故障分析和维修培训：光伏模拟设备可以模拟光伏系统中的各种故障情况，例如组件损坏、阻塞、线路断开等。通过模拟故障情况，工程师和维修人员可以学习如何快速定位和解决问题，提高故障排除和维修的效率。 光伏模拟设备能够模拟太阳能光伏极板不同类型在不同光照度、不同温度下的工作状态。湖南学校光伏模拟设备功能

光伏模拟设备，可模拟各种真实条件下的太阳能电池阵列，及多种太阳能电池的输出特性。可仿真不同温度及照度下的I-V曲线，仿真太阳面板屏蔽下I-V曲线，模拟各地区实际天候(天/月/年)I-V曲线。

并且能实时测试及显示光伏逆变器的较大功率追踪状况，实现24小时真实环境参数下的太阳能电池板输出模拟，为微电网、分布式光伏等电源系统的系统仿真及中心设备检测提供支持。

此外因光伏逆变器存在测试时间及耗能的问题，随之逆变器的相应电压越来越高、电流越来越宽。光伏模拟设备适应业务需求，具备更宽的电压等级。 厦门光伏模拟设备厂家光伏模拟设备主要的功能是把太阳能电池板所发的直流电转化成家电使用的交流电。

  太阳能阵列模拟器或称光伏模拟器是一种能模拟真实的太阳能光伏面板在各种情况下的输出特性的仪器，主要用于逆变器、储能和智能电网等行业的研究和检测。AMETEK ETS系列光伏模拟器指标优异，功能丰富，广泛应用全球多家质检单位和业内**单位并深受好评。

  TerraSASETS系列光伏模拟器是专业仿真光伏太阳能阵列静态和动态特性的产品适用于微网、储能和逆变器测试应用。TerraSASETS系列光伏模拟器是经典仪器的升级版本器件优化，测试速度提升了不少。该系列中其他的型号有：ET360、ET380、ETS150、ETS600、ETS1000等，供大家选择。其标配的软件能够同时控制任意数量设备，支持每个通道设定不同的输出。

ETS系列光伏模拟器的IV曲线由1024个数据点组成，并进行16bit的线性内插，平滑度较好，贴近光伏阵列的真实输出。真实的光伏面板输出会严格按照其IV曲线。当MPPT追踪频率上升后，模拟器电源响应速度太慢，就会无法追踪IV曲线，测试结果的可信度存疑。ETS系列光伏模拟器MPPT追踪频率较高的条件下，输出依然精确地符合预设的IV曲线。

ETS系列能连续模拟多65,000个时间点的动态变化，分辨率只需1秒。ETS系列光伏模拟器高速灵活的动态模拟能力，符合EN50530等标准的动态测试要求。

光伏模拟器的基频噪声会影响逆变器的MPPT追踪及变流采样回路，ETS系列的电流噪声低，信号纯净度高，保证了测试的精度。

ETS系列光伏模拟器的标配控制软件，用户可使用软件的仿真太阳能面板单片或阵列的输出特性，构建或加载各种复杂天气状况以及国际规范定义的典型测试模式。该软件可保证精确可信的测试结果。测试类型包括：静态测试、动态测试和光伏阵列仿真测试。同时，用户可以使用SCPI指令或其他测试工具软件调用该标配配件。 具备高精度调节功能的光伏模拟设备可以模拟光伏组件在不同温度和光照条件下的性能表现。

太阳能电池板阵列模拟器电源是测试光伏并网逆变器，一次可执行30组。太阳能电池板阵列模拟器电源是一款模拟太阳能电池板输出的一款电源，它能模拟太阳能电池板输出I-V，P-V曲线的一款电源。

主要是和模拟电网电源和防孤岛测试负载一起做测试光伏并网逆变器的设备。

太阳能电池板阵列模拟器可以将光伏（PV）太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电（AC）的逆变器，可以反馈回商用输电系统，或是供离网的电网使用。

太阳能电池板阵列模拟器是光伏阵列系统中重要的系统平衡（BOS）之一，可以配合一般交流供电的设备使用。

太阳能电池板阵列模拟器有配合光伏阵列的特殊功能，例如较大功率点追踪及孤岛效应保护的机能。 光伏模拟设备产品特点：体积小、重量轻、抗电磁干扰能力强。上海大型光伏模拟设备加工

光伏模拟设备采用先进的光电技术，能稳定模拟出太阳光谱和光照强度，为光伏组件性能测试提供可靠数据支持。湖南学校光伏模拟设备功能

发展趋势

“大尺寸、自动化、高产能”等设备市场广阔

提高产品性能质量、降低生产成本仍将是2016年光伏设备的主要需求方向。因此，进一步发展适合大尺寸、薄硅片的工艺技术设备，节约硅材料，降低成本成为未来光伏设备行业的发展趋势；其次，提高单机自动化水平、增加批次装片量，以提高单机生产效率和产能、降低使用成本和维护成本，也是未来光伏设备发展趋势之一。同手工相比，自动化可提高整线生产率约25%，并可降低碎片率，减少人工接触污染，降低生产成本。以目前主流的多晶硅156mm×156mm方硅片生产工艺为例，未来主要趋势是开发单机生产能力在50MW的生产设备，同时要实现机械手自动传送、在线检测等功能。此外，还要提高组件环节自动化水平，减少由于手工焊接等带来的产品质量稳定性问题，并提高产能。 湖南学校光伏模拟设备功能