定期检验周期
1. 定期检验分为全部检验、部分检验两种。微机型装置宜每2~4年进行一次部分检验,每6年进行一次全部检验。
2. 定期检验周期计划的制定应符合考虑所辖设备的电压等级及工况,按本规范要求的周期、项目进行。在一般情况下,定期检验应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。
3. 制定检验周期计划时,装置的运行维护部门可视装置的电压等级、制造质量、运行工况、运行环境与条件,适当缩短检验周期。
4. 在装置第二次全部检验后,若发现装置有运行情况较差或已暴露出需予以监督的缺陷,可考虑适当缩短部分检验周期,并有目的、有重点地选择检验项目。 自动化检测系统可以检测电池、充电器和其他电气设备的连接。山东WAGO通用自动化检测系统厂家直销
(1) 现场验收报告
现场验收结束后,由验收工作组和安装调试单位共同签署现场验收测试报告。现场遗留问题应在现场验收报告中提出要求及完成期限,由安装调试单位会同生产厂家负责处理。
现场验收报告应包含以下内容:
1. 现场验收缺陷和偏差记录;
2. 现场验收测试记录及分析报告;
3. 现场验收结论;
4. 现场验收大纲。
(2) 现场验收标准
现场验收达到以下要求时,可认为现场验收通过:
1. 系统文件、相关图纸及资料完整、齐全;
2. 所有软、硬件设备型号、数量、配置符合技术协议要求;
3. 现场验收各项测试结果必须满足本规范要求;
4. 无缺陷项目;
5. 偏差项目总数不得超过5项。
(3) 验收说明
对于110~220kV变电站自动化系统新建/扩建项目:同型号的110~220kV变电站自动化系统已在南方电网通过系统、完善的现场验收测试,并已成功投运者,其现场验收工作可以简化系统性能、稳定性测试的内容,但涉及二次回路相关的系统性能测试内容必须进行严格测试,至少应包括11.3.1中3)、4)、5)、6)、7)和8)条款所列内容;
上述项目除外的其他项目,项目验收单位必须验收工作组在现场对设备进行严格的现场验收测试。
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用于复杂零件检测的自动化系统
在对复杂形状和特殊表面的零件进行质量检测时,常规自动化系统可能会力所不及,许多公司要依赖人工操作员通过敏锐的眼力进行检查,而这需要时间、材料知识、经验和适当的警觉性。此外,即使人工操作员满足这些条件,检测结果也会因操作员专注程度而产生波动。为了应对这些不足,蔡司集团开发了SurfMaxR系列创新检测系统,可以在线检测具有复杂形状和特殊抛光表面的零件,包括高反光面的零件。这种基于解决方案的系统包括三个首要部分:高精度自动检测、机器学习和灵活的自动化。
整体考核验收应具备的条件
1. 系统现场验收合格,现场验收的遗留问题已经处理并经验收测试小组重新测试通过;
2. 系统现场验收后三个月内运行正常,建设单位运行部门提交试运行报告;
3. 现场验收报告和整体考核验收申请报告已报验收组织单位审查批复;
4. 整体考核验收大纲已形成正式文本。
整体考核验收大纲
(1) 整体考核验收大纲的编制
针对现场验收中的遗留问题及系统运行过程中发现的问题,由建设单位生产运行维护部门组织相关单位共同编制整体考核验收大纲草案并审查确认,形成整体考核验收大纲正式文本。
(2) 整体考核验收大纲内容
整体考核验收大纲内容包括现场验收的遗留问题及运行中发现的问题等内容。
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验收阶段
变电站自动化系统的验收划分为三个阶段,即工厂验收、现场验收和整体考核验收。工厂验收应在变电站自动化系统的集成、调试、预验收工作完成后,在系统出厂前进行。工厂验收的时间应根据工厂验收大纲的工作量决定,原则上500kV变电站自动化系统工厂验收的时间应不少于5个工作日。现场验收应在变电站自动化系统现场安装调试完毕后,系统启动投运前进行。新建项目现场验收的时间应根据现场验收大纲的工作量决定,原则上110kV变电站自动化系统现场验收的时间不少于5个工作日,220kV变电站自动化系统现场验收的时间不少于10个工作日,500kV变电站自动化系统现场验收的时间不少于20个工作日。改造项目的现场验收按照工程进度施行阶段验收,验收时间由验收工作组根据验收大纲的工作量决定。整体考核验收应在系统整体投运三个月后进行。整体考核验收的时间由验收组织单位根据验收大纲的工作量决定。 自动化检测系统可以检测电路的跷跷板效应,发现短路问题。无锡通用自动化测试系统
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通用自动化检测系统(GeneralAutomatedInspectionSystem,GAIS)是一种利用计算机视觉和机器学习等技术进行自动化检测和质量控制的系统。该系统可以在生产线上对产品进行快速、准确和连续的检测,以确保产品的质量符合规定的标准。
通用自动化检测系统通常包括以下几个主要组成部分:
1.传感器和图像采集设备:用于获取产品的图像数据,例如相机、激光扫描仪等。
2.图像处理和分析算法:对采集到的图像数据进行处理,提取特征并进行模式识别和分析,以判断产品是否符合标准。
3.机器学习和人工智能算法:通过对大量样本数据进行训练,系统可以学习和优化检测算法,提高检测的准确性和鲁棒性。
4.决策和控制系统:根据检测结果做出决策,例如判定产品是否合格、分类等,并实现自动化控制,例如剔除不合格产品或调整生产参数。
通用自动化检测系统可以应用于各种领域,例如制造业中的产品质量检测、半导体行业中的芯片检测、医疗设备中的影像诊断等。它可以提高生产效率、降低人工成本,并且具有高速度、高精度和可靠性的特点,能够在短时间内处理大量的数据并做出准确的判断。 山东WAGO通用自动化检测系统厂家直销